摘要：影响电解槽能量平衡的主要因素是槽电压和氟化铝添加量。本文通过对槽电压、氟化铝添加量和氧化铝添加情况对能量平衡的研究,在其它工艺技术条件保持不变的情况下,得出了铝电解槽能量平衡控制模型。并且,在180kA铝电解槽上实现了能量平衡的稳定控制,电解技术指标也有所提高,达到了节能降耗的目的。

摘要：本文介绍了我国预焙阳极电解槽焙烧启动技术的发展历程,描述了新型湿法焙烧启动技术的特点,详细分析了其与传统焦粒焙烧技术相比具备缩短焙烧时间、降低焙烧电耗、提高焙烧时温度的均匀程度、启动及后期不发生阳极效应,快速调整电压值正常等技术优势,该技术可节能减排、减少劳动强度、提高电解槽寿命。

摘要：国内电解铝工业近年得到了快速发展,160kA～500kA大型预焙槽技术得到了广泛应用,系列、单一厂址的规模不断扩大,传统氧化铝输送技术—浓相、稀相输送技术配置困难增大,输送能力、能耗等技术指标均已不能满足现在电解铝厂的要求,开发应用新型的氧化铝输送技术势在必行。沈阳铝镁设计研究院有限公司针对电解铝厂氧化铝输送的技术特点,联合河南天隆输送装备有限公司开发气垫皮带输送氧化铝技术并在中国铝业山西华泽铝电有限公司应用实施,通过近五年的使用,证明氧化铝气垫皮带输送技术具备系统输送量大、输送距离长、对氧化铝磨损小、输送能耗低等优点。减少输送过程对氧化铝的磨损有助于提高净化效率,减少污染物排放,降低输送过程中的能耗,有助于降低吨铝综合交流电耗。

摘要：随着电解槽向超大型方向发展,磁场分布对电解槽的稳定性尤显重要。本文首先通过理论研究,建立400kA预焙阳极铝电解槽稳态电场和磁场模型,使用有限元法对模型进行数值求解,然后依据电解槽磁流体稳定性条件,得到400kA电解槽磁场分布计算结果。并且,通过现场测试,对400kA电解槽磁场分布进行验证,表明模型计算结果较为准确。

摘要：综述石油焦的分类 ,介绍了国家质量标准 (简称国标 )之外石油焦理化性能的测定方法 ,对于提高石油焦及其制品 (如铝用阳极 )

摘要：获得良好的电解槽磁流体稳定性,提高电解槽生产技术经济指标是铝电解行业长期研究的重要课题。针对某铝厂在产的350kA电解系列,提出一种电解槽磁流体稳定性优化改造技术。通过该技术的应用,大幅度提高了电解槽电流效率,降低了电解槽工作电压,从而达到大幅度节能降耗的目的,为企业创造了良好的经济效益。同时,也为铝电解行业提供了一种电解槽的节能思路。

摘要：电解铝行业不断进行铝电解槽节能技术的开发,以获取良好的电解槽生产技术经济指标。本文针对某铝厂SY400电解槽应用新式节能阴极结构技术,减少铝液中水平电流,并降低了电解槽阴极压降,同时通过电解槽热平衡仿真模拟,设计保温型内衬结构。与传统槽相比,吨铝直流电耗降低582k Wh,为企业带来巨大的经济效益。

摘要：基于激光与物质的相互作用,针对声光调QYAG脉冲激光修整青铜金刚石砂轮开展研究。建立了单脉冲激光烧蚀青铜和金刚石温度场的有限元模型,模拟了不同激光功率密度作用下青铜和金刚石的温度分布。借助温度场云图得到了可供修整试验参考的激光参数：适用于修锐的脉冲激光功率密度范围为1.66×107~7.5×107W/cm2;适用于整形的脉冲激光功率密度范围为9.95×107~3.52×108W/cm2,并从中选取典型参数进行修整试验,获得了良好的砂轮表面形貌。在仿真和试验的基础上,进一步分析了脉冲激光修整青铜金刚石砂轮的机理。

摘要：为了选择合适的激光设备及参量,以便提高激光修整砂轮效率和精度,采用300W氙灯抽运YAG普通脉冲激光器、80W声光调Q YAG脉冲激光器对青铜金刚石砂轮进行了单脉冲和连续脉冲烧蚀试验,借助于显微镜分析了激光作用后砂轮表面的微观形貌,并通过理论推导,得出一组公式,在考虑砂轮修整精度和效率的前提下,有效地缩小激光器及参量的选择范围,有助于针对不同的砂轮选择更为合适的激光参量进行更有效的修整。结果表明,声光调Q YAG脉冲激光器比氙灯抽运普通YAG脉冲激光器单脉冲能量小、脉冲频率高、脉宽窄、峰值功率高,更适合用于砂轮的高精度、高效率修整。

摘要：沈阳铝镁设计研究院(SAMI)应用多项技术创新,开发出了SY400电解槽综合技术,并在中国铝业兰州分公司SY350系列安装了16台400kA试验槽。SY400试验槽于2007年5月开始启动,技术指标不断提高,电流强度高达403kA,电流效率达到94.16%。SY400电解槽试验取得圆满成功,整体技术达到世界先进水平。