摘要：反挤压是成形高性能铝合金型材的重要方法,挤压模具工作带对挤压型材流速均匀性的影响十分明显。本工作对某一航空用铝合金异型材反向挤压工艺和模具进行了设计,在此基础上,建立了挤压过程数值模拟模型,研究了反挤压模具等长工作带、不等长工作带和渐变工作带等对挤压型材流速、变形、温度分布及其均匀性的影响规律,对比分析了不同工作带设计对应的模孔出口处型材截面上的流速分布、等效应变分布和温度分布。结果表明,反向挤压工作带的形式对型材的流速、变形和温度分布影响明显,其中渐变工作带能够显著提高反挤压型材的流速。

摘要：为满足多种支承辊再制造表面硬度需求,采用激光熔覆技术,将添加不同比例纯镍粉的铁基合金粉末材料熔覆到Cr5支承辊钢表面,研究镍含量对熔覆层微结构及性能的影响.结果表明:所有材料设计成分条件下熔覆层的截面组织差异很小均为鱼骨状和网状枝晶组织.通过调整添加镍粉的量可以准确控制熔覆层的合金成分.随熔覆层中镍含量增多,熔覆层中奥氏体相显著增多,截面硬度显著下降.添加8%纯镍粉的粉末材料可以制备出硬度约为500 HV,可以满足Cr5支承辊再制造需求.

摘要：粗晶环会严重劣化挤压制品的力学性能、焊接性能、耐蚀性等,需要从成分设计、挤压工艺、热处理工艺等方面进行控制。采用反向挤压工艺生产2026铝合金型材,研究铸锭均匀化工艺、挤压工艺对型材粗晶环的影响。研究结果表明:粗晶环分布与型材的断面形状显著相关,型材各个拐角处的粗晶环比较明显;铸锭在均匀化阶段采用400℃8 h进行预处理,能够增加Zr Al3弥散相的析出数量,抑制粗晶环的产生;采用等温挤压工艺,并适当调低挤压速度,能够减轻型材的粗晶环现象。

摘要：淤地坝泥沙淤积量赋存着坝控区域内的多年土壤侵蚀信息,通过泥沙淤积量可以反推坝控区域多年土壤侵蚀模数,难点在于准确测算泥沙淤积量。通过对建坝前的1∶10000地形图与徕卡三维激光扫描仪Scan Station P50转化后的现状地形图(1∶500)进行拟合修正,能在大比例尺(1∶10000)的尺度下对矢量化的地形图进一步拟合修正,减小因矢量化引起的地形图误差,以较好地反映建坝前坝区地形,相对于直接利用建坝前的地形图或同时借助其他技术手段(全站仪、GPS等)复原的坝区地形图来说,精度更高,有利于重建淤地面积-高程、库容-高程曲线,并计算淤地坝泥沙淤积量。采用该方法对甘肃省渭源县邵家岔骨干坝进行研究,结果显示:截至2017年底,邵家岔骨干坝淤积量为3.36万m^3,建坝后13 a来坝控流域内平均土壤侵蚀模数为1435.9 t/(km^2·a),属于轻度侵蚀;达到设计淤积高程时还能容纳泥沙7.58万m^3,按13 a来的平均土壤侵蚀模数计算,达到设计淤积高程还需29.3 a。