摘要：目的:选择发酵系统中各可控因素的最佳水平组合,从而减少各种干扰的影响,以获得稳健的赖氨酸产量。方法:利用田口法的内外表与Box性能规则优化赖氨酸发酵条件。结果:通过实验得知,转速、硫酸铵和葡萄糖浓度对发酵影响较大;结果稳定的最优发酵条件为初始葡萄糖浓度为80g/L、硫酸铵浓度为42g/L、转速为225r/min、初始pH值为6.7、接种量为8%。经实验验证,最优化发酵条件是低灵敏度的,最优目标值比较稳健。在10L自动发酵罐上培养65h,L-赖氨酸盐酸盐的产量为165.68g/L,比优化前提高了12.4%。结论:基于稳健性设计所得的最优发酵条件参数,可使目的产物产量稳定,便于生产操作。

摘要：高中地理新课程对高师人文地理教学提出了新的要求,在分析高师人文地理学教学存在的问题的基础上,提出高师人文地理学教学改革的必要性,从转变教育观念、调整课程体系设计、更新教学内容、探索合理的教学方法、加强实践教学等方面进行全面改革,以适应高中地理新课程改革的需要.

摘要：大功率柴油机产生的宽频带振动,双层隔振系统具有良好的高频隔振能力,已在船舶等领域得到了应用。但在中、高速柴油机的内燃机车等领域,国内对于双层隔振系统的应用研究很少。结合国内首次研制的某型内燃动车动力总成系统,对双层隔振系统的隔振性能进行了仿真和实验研究。首先采用理论计算和实验识别结合的方法确定了作用在柴油发电机组上的激振力(矩)特性;然后建立了双层隔振系统多体动力学模型,通过仿真计算,求得了理论力传递率;最后进行了双层隔振系统力传递率测试,获得了双层隔振系统实际力传递率,其力传递率明显低于单层隔振系统。对于双层隔振系统设计和工程应用有一定的参考。

摘要：本文介绍了一种容积式流量计标准表法自动检定系统 ,给出了应用变频器自动调节检定流量的方法 ,阐述了硬件的选用、软件的开发、控制方案的设计。

摘要：本文详细论述了采用工业废料生产复合水泥，并取得了良好的技术经济指标。该项专利解决了生产高钙粉煤灰水泥时存在的掺量少、安定性不合格、早期强度低、耐久性差等问题。

摘要：以生产润滑油基础油的老三套工艺为基础，开发了改善油品氧化安定性的组合工艺。该工艺的主要特点是包括一步络合脱氮过程。实验证明，该组合工艺既可以有效地提高基础油的氧化安定性，又能降低溶剂精制深度，提高基础油收率。

摘要：基于行波法和脉冲信号注入法提出了10kV配电线路单相接地故障的综合定位方法:首先通过行波法来实施定位,检查故障详细的区段以及对应的距离,接着通过脉冲信号注入法对故障位置进行准确的定位。文章在综合定位法的基础上讨论了故障定位装置的软、硬件设计方案,该方法误差小,适用于配网线路单相接地故障的精确定位。

摘要：对前列爽颗粒醇提工艺进行了优化。在单因素实验的基础上,以醇提液中盐酸小檗碱、王不留行黄酮苷、毛蕊花糖苷的转移率及醇浸膏得率为评价指标,对指标权重系数计算方法进行比较分析,设计L9(34)正交实验对乙醇体积分数、料液比、提取时间等条件进行优化。结果表明,AHP-CRITIC混合加权法融合主观和客观两种方法的优点,综合评分结果更为合理、可靠;最佳醇提工艺如下:乙醇体积分数70%、料液比1∶10(g∶mL)、提取时间1.5 h、提取次数2次,在此条件下,盐酸小檗碱、王不留行黄酮苷、毛蕊花糖苷的平均转移率分别为81.57%、64.49%、88.15%,醇浸膏平均得率为39.38%,平均综合评分为97.67(RSD=1.98%,n=3)。该提取工艺重复性好、稳定可行,可用于工业化生产。

摘要：通过模拟的方法,研究了n型4H-SiC材料中Al离子注入深度、浓度分布与注入角度、缓冲层厚度、注入能量和剂量的关系。通过不同能量和剂量的组合进行了常温注入实验,注入深度为500 nm,注入浓度均匀分布。注入完成后,以SiC上下夹片的保护方式对SiC样品在1 650和1 750℃两种退火温度下进行激活。研究温度对激活效果的影响,观察注入条件和退火保护方式对SiC样品表面粗糙度的影响。激活完成后,在SiC样品上生长了一层Ni,并进行退火,研究激活浓度对Ni与Al注入形成的p-SiC欧姆接触的影响。实验中用喇曼谱表征注入损伤,用原子力显微镜(AFM)监测退火后表面粗糙度,用霍尔测试表征激活效果。实验结果表明,以4°偏角掠射,用100 nm SiO_2作为缓冲层进行注入,以1 750℃用SiC上下夹片保护进行退火,可以得到表面粗糙度为0.862 nm、激活浓度为4.25×1019 cm^(-3)的p-SiC样品。该方法可用于指导pin二极管、JBS、MOSFET、JFET和BJT等器件的设计。

摘要：可编程序控制器具有控制功能强、软件设计灵活方便、价格便宜、可靠性高的特点，特别适合于时序、顺序要求严格的工业生产过程。对此主要从应用软件的设计方法上进行了讨论。在采油十厂松花江水源工程滤池反冲洗过程中，采用可编程序控制器，减小了工人的劳动强度，提高了生产过程的可靠性，避免了人为事故的发生。