摘要：针对光学平面研磨机床的主轴内喷上水密封结构寿命不足的问题,分析其主要原因是橡胶密封件易腐蚀以及间隙无法自动补偿。采用球面金属密封件,显著的提高了其耐蚀耐磨性;通过弹簧自动补偿密封处间隙,提高了柔性。进一步采用了标准金属机封件,简化了结构,降低了成本。通过3次优化设计,使密封结构的寿命增加,最终提高了8~10倍。

摘要：在塑料成型的过程中容易产生翘曲等充模缺陷,电话机面壳属于较薄、形状复杂、表面要求光洁的塑件。本文的目的是运用CAE技术解决这种产品在冷却系统设计过程中的一些难点,可以保证产品质量,改进其中的一些设计方法。

摘要：分析了汽车止动件的工艺,确定了工艺方案,排样方法,介绍了工作零件的结构设计,阐述了模具的工作原理,对类似产品模具的设计有一定的借鉴作用。

摘要：研究开发设备的机械机构和工作循环,其特点是在地脚板上固设门架,在门架上设可沿门架两立柱上下移动的滑动架,在门架的两底座间设地轨,在门架的两立柱上设刮板架,在刮板架的刮板轨道上通过整板轨道设双层整板器,在刮板架上设与双层整板器连接的整板同步架,在刮板架下设接板架,在门架底座上设油站和电器控制柜。设计一种实用性强、性能稳定的通用型自动上板机,利用该上板机可与所有不同砖机、不同砖板尺寸相配套,达到无人值守的效果。

摘要：以汽车拉延件为例,以"拉延件模型—工艺补充—成形性能分析—工艺优化—模具设计—模具—拉延件"为主线,利用延伸补片的方法,在不改变原片体的基础上对拉延件进行前期工艺补片处理,优化拉延成形时工件的分模线。根据成形情况自行设定坯料轮廓线,设计拉延件冲压工艺条件。利用Fastamp软件进行拉延可行性(成形时起皱、拉裂、应力分布、厚度改变等情况)分析,初步研究拉延件的成形缺陷,提出工艺优化措施,并总结拉延件模具智能设计过程中不同问题的解决方法,快速准确生成拉延模。

摘要：在分析《冲压工艺与模具设计》课程项目导向教学方案实施背景的基础上,介绍本课程项目导向教学方案的设计、实施过程和实施的效果总结,为《冲压工艺与模具设计》的课程改革提供一种新的教学方法及课程教学理念。

摘要：3D打印技术作为一种新型快速制造技术,在模具领域被广泛应用,尤其在注塑模具的随形冷却水路的制造方面。通过分析注塑模具冷却水路的重要性,结合应用实例分析了传统直通式水路和随形冷却水路结构在模具结构设计上的异同,进行了特征比较,并对随形水路模具型芯的3D打印快速制造进行分析,对随形冷却水道注塑模具的快速制造的深入、广泛应用具有一定的借鉴意义。

摘要：根据目前模具产业发展现状对人才的需求状况,分析了模具专业人才培养质量存在的核心问题。以人才培养模式的构建理论出发,以职业能力为导向,依托冲压模、塑料模的生产过程,提出并构建了“两并行、全流程”的人才培养模式。设计了基于模具生产过程的全流程课程体系,建立了人才培养的知识框架。在核心能力的培养中,以课程衔接的相关理论,打造了冲压模、塑料模两条“全流程课程链”。在培养人才的实施层面,从教学模式、保障条件和考核评价等方面进行了改革和实践。通过实践证明,人才培养质量得到明显提高。