摘要：介绍了薄壁钢筒的钨极氩弧自动焊接方法及设计原理。利用OMRON公司C20系列可编程序控制器对电机壳体TIG自动焊接实现过程程序控制。焊机通过采用气动和无级调速电机等元器件,实现了高质量、高效率、自动化和低成本焊接电机壳体,满足了部分电机生产厂家的需求。

摘要：介绍了两种零件的TIG自动焊接方法及设计原理。利用C20系列可编程序控制器对微电机加工制作中的定子铁心、电机壳体TIG自动焊接实现过程程序控制。两焊机通过采用气动、液压和无级调速电机等元器件,实现了高质量、高效率、自动化和和低成本,满足了部分电机生产厂家的需求。

摘要：采用低镧镁硅铁蠕化剂制备蠕铁铁液,探索了铸件壁厚对合金蠕化率、蠕墨和共晶团形态及基体组织的影响规律。结果表明,在无孕育工艺条件下,蠕墨铸铁的凝固组织由奥氏体枝晶、形态不规则的蠕墨/奥氏体共晶团和少量球墨/奥氏体共晶团组成,铸态组织由铁素体、珠光体和蠕虫状石墨及少量球状石墨组成。随着铸件壁厚的增大,蠕墨铸铁的蠕化率、蠕墨形态参数、蠕墨/奥氏体共晶团尺寸趋于增大,共晶团形貌团球化,而枝晶数量和珠光体数量显著减少。当铸件模数一定时,铸件边缘处的蠕化率、蠕墨形态参数和共晶团尺寸均低于心部,但枝晶析出数量高于心部。对于蠕化率较高的合金,当模数MS≥0.75 cm时,蠕化率对壁厚的变化不甚敏感,反之,敏感性较强;而对于蠕化率较低的合金,敏感性转变模数由0.75 cm降为0.5 cm。此外,无论合金蠕化率高低,其基体组织中的珠光体数量对壁厚变化均十分敏感,尤其是当铸件模数MS<0.5 cm时,珠光体数量随铸件模数的增大显著减少。

摘要：采用自制低镧镁硅铁蠕化剂处理铁液,探索了蠕化剂加入量对蠕墨铸铁微观组织和力学性能的作用规律。结果表明,低镧镁硅铁蠕化剂具有较宽的适宜加入量范围,当原铁液温度为1 460℃、含硫量在0.017%～0.018%时,使用质量分数0.4%～0.9%的蠕化剂进行蠕化处理,可获得蠕化率在50%～80%范围的蠕墨铸铁材质;相应地,蠕化元素与硫元素之间的平衡浓度(质量分数)分别为Mg_残=0.011%～0.018%、La_残=0.007%～0.009%和S_残=0.013%～0.015%。铸铁中由片状石墨向蠕虫状石墨发生转变所需的蠕化剂临界加入量范围很窄,在0.35%～0.4%之间,其上限对应的蠕化率达80%。当蠕化剂加入量大于0.4%时,随着蠕化剂加入量增多,蠕化率趋于减小,球墨数量增多,珠光体数量趋于上升,蠕铁的抗拉强度、伸长率及硬度明显增大。

摘要：影响金刚石锯切工具性能的主要因素包括 :配方设计、刀头形状及结构、金刚石的粒度及浓度、工艺过程、锯片基体、刀头与基体焊接工艺及现场使用等方面的因素。本文对国内外金刚石锯切工具的制造技术进行了综合分析。分析结果表明 ,采用镀覆的金刚石以及在基体中加入少量的碳化物形成元素、稀土元素 ,可以改善基体金属对金刚石的润湿性 ,增强基体对金刚石的把持力。

摘要：采用真空液相烧结的方法 ,设计了Cu -Fe基刀头基体配方 ,以低熔点铜基预合金粉末为粘结相 ,并添加Ti、Cr等活性金属粉末改善基体与金刚石的结合力 ,通过组织观察及性能分析 ,讨论了粘结相 ,骨架相及活性金属含量对基体及刀头性能的影响。随Ti含量的增加 ,粘结相对骨架相的润湿能力增强 ,基体的硬度增加 ,基体对金刚石的结合力提高 ,刀头的耐磨性增加。随粘结相含量的增加 ,基体的合金化及致密性提高 ,硬度增加 ,刀头的耐磨性增加 ;硬质颗粒含量较少时对基体的增强作用是弥散强化 ,当硬质颗粒形成连续骨架时形成颗粒增强。