摘要：通过对比亚迪F3熔断器盒体用保险插片的分析,围绕组合产品的功能来进行模具的设计。把高速级进模与普通级进模、普通压接模的设计连贯起来考虑,阐述了接插件端子模具的舌头成形方法、半卷圆的设计思路、无接刀痕的设计技巧。

摘要：通过对汽车熔断器盒体的分析,阐述了大型精密模具的精确定位方法,对其模具结构,塑件顶出设计等给予阐述,给出实用可行的模具结构形式和设计方法及关键部件的加工工艺等。

摘要：通过一款1线插头护套的设计,系统阐述了1模16件的模具设计中,为减少浇注系统产生的工艺废料,把浇注系统的设计由型腔平衡式改为型腔非平衡式布置的形式,再通过平衡浇口值BGV的计算,调节各浇口的尺寸,使得各浇口的流量与成型工艺条件达到一致,实现浇注系统的平衡。

摘要：为保证塑件外观、实现注射生产自动化,通过一款固定线夹的设计,介绍了塑件成型工艺,浇口选用和模具结构的设计方法技巧,分析了叠加式潜伏浇口在片状薄壁塑件模具设计中的应用;另外对于今后的注射成型模具来说,精确、稳定地进行塑件成型已属于最低标准,如何缩短成型周期将成为考量模具优劣的重要因素,借此一并说明了模具冷却系统中螺旋隔水片的应用。

摘要：通过江铃全顺车用中央熔断器盒的分析,对汽车精密塑件成型模具的设计思路进行详细的介绍,提出了精密塑件成型时的注射成型分析和精密模具的设计要点。

摘要：通过对比亚迪F3熔断器盒体用保险插片的冲压工艺分析,把高速级进模、普通级进模和普通压接模的设计连贯起来考虑进行模具设计。阐述了接插件端子模具的舌头成形方法、半卷圆的设计思路、无接刀痕的设计技巧。

摘要：分析了传感器壳体的特点,介绍了成型传感器壳体的注射模结构及模具工作过程。模具结构特点是大滑块中镶嵌小滑块结合导轨一起抽芯,实现了塑件复合角度的孔位成型,保证了开模顺序。经实际生产验证,该模具结构设计巧妙,操作方便,模具使用寿命长,成型的塑件质量达到了技术要求。

摘要：针对三孔插座护套注射成型时外形产生严重缩痕的问题,在制品结构不可改、调整注射工艺不可行以及增加模具排气孔、改善浇口达不到理想效果的情况下,通过在插座护套内增加一塑性芯块再进行注射成型的设计,很好地解决了制品外形缩痕的问题,为解决类似制品成型不良的问题提供了一种新思路。

摘要：阐述了某汽车门护板氛围灯用三脚插针的成形工艺,分析了制件的排样,介绍了模具结构设计特点,对模具主要零件设计进行了说明,并阐述了切边、倒角、弯曲镶件及微调推杆的设计。经生产实践证明,模具结构紧凑合理,成形的制件形状和尺寸达到图纸要求,可为同类制件的模具设计提供参考。

摘要：通过对汽车连接器中常见的一款圆柱式插头端子的冲压工艺进行分析,提出了冲孔、打筋、切边、打凸、打扁、成形、整形等加工工艺,设计了排样图及模具结构,介绍了基于模具精度和使用寿命的模具主要零件的设计要点,重点阐述了冲裁-弯曲-成形类多工位级进模具的结构特点。经生产实践证明:该模具结构设计合理、布局紧凑,冲裁成形的制件质量可靠、生产效率高,模具的使用寿命得以延长,对类似制件的级进模设计具有一定的参考价值。