摘要：铸造行业内对一些有腔体结构的铸件,通常在精加工后再进行腔体压力检测,如果腔体有渗漏缺陷而报废,会造成精加工成本的浪费,本论文仅针对腔体为两端开口,且两端开口面正对,但上下开口面不平行,或者铸件腔体为通孔,且其中一端开口孔为小台面的铸件设计一套压力检测装置,实现了铸件在毛坯状态下的型腔压力检测,避免了因为型腔渗漏造成的精加工成本浪费。

摘要：主要对机床用尾架体进行工艺总结及优化,简化操作过程,稳定控制铸件质量。总结出一套尾架体可通用的工艺设计方案,为以后的尾架体新工艺设计提供理论及实践依据,并对典型缺陷进行分析总结,提出有效的改进措施。

摘要：端盖是新研发的重要球铁铸件之一,该件壁厚差异大,结构复杂,无损检测要求高,铸造难度大。本文介绍了铸造工艺方案的选择以及首件生产过程中遇到的问题和采取的应对措施。

摘要：介绍了在冷硬呋喃树脂砂铸造机床T型底座生产过程中,遵循型腔快速充型和铸件同时凝固的原则,通过理论计算、结合现场生产经验,利用MAGMA软件模拟,通过对铁液冲型和铸件浇注后温度场的分析,优化铸造工艺的过程。最终生产出了满足客户需求的优质合格铸件。

摘要：利用叠箱造型工艺解决了铸件砂铁比高、工艺出品率低的问题,并通过先进的铸造三维模拟软件对工艺不断进行优化,使得出现的夹渣、气孔和缩松问题得到解决。