摘要：基于多不饱和脂肪酸酯体系热敏感和组成复杂的特点,提出了隔板塔提纯精制的工艺流程。该工艺不仅可以减少物料的加热次数,降低产品分解率,而且减少设备数量,降低设备投资。通过对小试实验数据和模拟计算数据进行比较,总体误差在4%以内,验证了热力学模型的可靠性。通过将COSMO-SAC模型和Aspen Plus程序结合镶嵌,建立了完善的计算程序,大大提高了工作效率。将隔板塔工艺和常规工艺进行了比较,隔板塔工艺可以节能26%。

摘要：研究了催化反应隔板塔生产乙酸甲酯的工艺流程,用固体酸催化剂代替传统的硫酸催化剂,把反应位置固定在反应精馏塔的中部。该工艺既提高了反应转化率与选择性又降低了设备的腐蚀,同时消除了含酸废水的处理工艺,节省了投资费用。分析了工艺流程与相平衡的定性关系,论证了工艺的可行性。运用Aspen Plus流程模拟软件对过程进行了稳态模拟,重点考察了气相分配比对产品质量分数和再沸器负荷的影响。以年总费用作为目标函数,对流程进行了经济优化。对新工艺流程和传统的工艺流程做了比较,结果表明,新流程可以节省再沸器能耗7.7%和设备费用15.53%。

摘要：以内蒙古荣信化工二期90万t/年甲醇精馏项目为研究对象,采用proⅡ软件对甲醇三塔顺流精馏过程和三塔逆流精馏过程进行了模拟。通过分析不同精馏过程对能耗的影响,确定了采用三塔顺流流程的方案,并在流程中设计了换热网络以降低能耗。结果表明:三塔顺流流程方案的能耗更低,结合换热网络的应用,可使吨甲醇蒸汽耗量由1.27 t降至0.9 t。同时,新流程的应用将使精甲醇收率由98.7%提高到99.2%,每年创造经济效益约2718万元。