摘要：提出了一种新的鲁棒自适应分段隐逆补偿状态反馈控制方案,以缓解智能材料驱动器中的双环回滞现象。其中,分段隐逆补偿方案不是真正意义上的回滞逆补偿器,而是一种在线解耦机制,从设计的临时控制信号寻找近似实际的控制信号。此外,提出了一种新的双环relay算子,从而建立了一种新的双环回滞模型。最后,在介电弹性体驱动器运动控制平台上进行实验,实验结果证明了所提出的输出-反馈控制方案的有效性。

摘要：工业生产车间具有空间大、灯具多、噪音大、作业环境恶劣等特点,难以应用现有楼宇智能照明控制技术,而传统控制模式普遍存在无效照明时间长、能耗大等问题。将工业互联网控制技术和智能照明控制技术相结合,研发了由可调光照明灯具、对射开关组、光照度传感器和工业服务器系统组成的基于软件定义控制技术(VPLC)的工业智能照明控制系统。采用模块化和微服务架构研发了由基于双对射开关组的人员识别模块、照明回路智能开关控制模块和智能调光模块等组成的智能照明控制系统。该系统根据车间人员进出情况和光照强度自动控制灯具开关和亮度调节。应用结果表明,该系统能降低照明灯具能耗,提高灯具使用寿命。

摘要：针对上榆泉煤矿洗选中心原有控制系统采用继电联锁控制带来的控制线路复杂,生产适应性较差,灵活性不能满足多系统灵活生产的要求的问题,设计了PLC逻辑控制系统,采用GE系统为主系统,配合新安装的AB系统实现主要生产系统的自动控制系统,根据不同设备的控制原理复杂程度分别设计了初级、中级、高级的单机启停控制,结合现场工艺流程特点,采用了单机逻辑控制、启停车流程控制、独立子系统控制3种控制方式组合应用的模式,实现了选煤厂生产系统的高度自动化,减少了设备故障,提高了生产效率,节约了生产能耗,降低了员工劳动强度,同时为智能化建设奠定了坚实的基础。

摘要：阐述了上榆泉煤矿选煤厂存在空气压缩机加载效率低导致用电浪费、设备磨损增加,机房温度高、散热效果差,导致压风机机头高温影响设备正常工作,长期高温运行缩短设备使用寿命、热量外排造成能源浪费等问题。选煤厂从压风机分压力带运行、水冷却系统的应用、余热回收系统的应用方面展开了研究和改造,增设了设备分组设置压力带、增设水冷却系统和热量回收系统。改造后运行结果表明,设备的加载效率从55%提高到了90%以上,保证了供气压力的稳定性,减少了设备的频繁加载卸载,延长了使用寿命,同时还降低了材料的消耗。夏季上榆泉煤矿选煤厂空压机运行温度持续稳定在60℃以下,保养周期延长了30%,降低了运维成本,冬季室外温度零下20℃的情况下室内温度能够达到18.3℃,温度达到设计要求,而且保证了设备的正常运行,节约供暖的成本。

摘要：针对上榆泉选煤厂煤泥处理现状,对上榆泉选煤厂煤泥浮选提质的可行性进行了研究,对其进行了粒度分析、分步释放浮选、小浮选机浮选等试验。据试验结果,设计了浮选工艺,并对其流程进行了计算,对关键设备进行了选型,并分析了成本投资及经济效益。经分析,如采用煤泥浮选提质工艺,既可以提高精煤回收率,年多创造效益6 868.8万元,又可以改善厂区及周边环境。

摘要：新疆哈密市地域辽阔，人口稀少且居住分散，远程教育接收站点“点多、面广、线长”，市、县（区）难以对远程教育工作进行有效监管，成为农村党员干部学习教育的“短板”。针对这一问题，哈密市将远程教育智能管理服务平台建设作为2016年党建工作工程化设计项目化管理重点项目，探索出了一条有效加强农牧民党员群众学习教育的新路子，有效解决了站点开机不及时、使用不经常、培训不到位的“三不”问题和地方特色资源获取难、

摘要：针对上榆泉选煤厂原煤系统供配电存在的失爆、供电负荷超出设计值的问题,采取了将主要高压运输设备和原煤系统供电单独分离的方式,简化了控制系统,减少了故障点,解决了配电室距离远、监管难度大的问题,减轻了原有干选车间两个变压器的供电负荷。

摘要：针对保德选煤厂北部区原加介系统存在的加介周期长、加介不及时、介耗高等问题,在分析常用加介系统的基础上,设计了一种新加介工艺,并根据保德选煤厂北部区现有工艺系统、设备布置、空间结构提出具体实施方案。改造后,保德选煤厂运行状况良好,增加了重悬浮液浓度,提高加介效率和灵敏度,保证回收率和商品煤质量,降低生产成本。介耗由原来的平均0.62 kg/t降至最低0.21kg/t,降低了66.13%。因加介量减少,且浓介桶始终存有浓介质,一旦发现密度降低,可随时加介,减轻了加介工劳动强度。加介时间由每5 t介质1.57 h降至8 min,降低了91.51%,因密度低造成的分选系统跑煤、回收率低等问题得以有效控制。保德选煤厂每年可多创造效益459.52万元,达到了减员、增效、降耗的目的。