摘要：介绍了液化石油气站充装、储运管理中回流管道设计及液化石油气含硫化物、含水对输送设备的危害。分析了水和硫化物的来源、形成机理、对管道和储罐堵塞、腐蚀的反应过程,并依此提出相应的保护措施和生产检修注意事项。

摘要：普光气田天然气净化厂引进了国外先进成熟的天然净化工艺包，其中硫磺成型部分采用湿法成型工艺，成型主装置由美国DEVCO公司提供，单套装置生产能力为90t／h。采用振动干燥技术将细粉硫磺的含水量由原来的5％～10％减少到≤0．5％，成功地解决了装置腐蚀和FeS自燃的问题；采用搅拌加热技术解决了硫磺无法迅速熔化而结块的问题，提高了装置生产效率。

摘要：天然气从文96气田开采出来后,含水量较大,为满足天然气管道输送要求,必须对天然气进行脱水处理。根据中原地区冬季最低气温为-10℃,天然气设计水露点为-15℃,采用三甘醇吸收脱水法工艺进行脱水。根据输送要求,管输气体的水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃;经计算,三甘醇循环量约为4 m3/h。文96气田自2012年9月投产以来,已累计处理采出气7 000×104m3。

摘要：天然气处理厂关键设备有燃气轮机驱动的原料气压缩机组、主冷箱、膨胀机组、丙烷压缩机组、脱甲烷塔以及外输泵或回流泵等。气量降低、气质变贫以及CO2含量升高会对装置的平稳运行及产品收率造成一定的影响。由于伴生气量降低、气质变贫以及CO2含量升高等因素存在,对处理厂关键设备进行了改造,使处理规模能够适应当前以及未来几年天然气产量下降的趋势,解决了天然气处理厂设备安全运行问题,提升了中原油田整体经济效益。

摘要：针对沼气和油气田天然气脱碳工艺中所采用的常规水洗法进行改造,不仅能解决产品不符合标准的问题,还能使流程投产后运行更持久、可靠。通过利用Aspen流程模拟软件,对某沼气脱碳工程水洗法的实际工艺流程进行模拟研究。模拟结果显示:在工艺流程实际运行时,由于温度累积效应,水洗塔温度不断升高,而水洗效果随水洗塔温度升高而降低,最终导致水洗塔顶的湿脱碳沼气二氧化碳含量不符合标准要求。计划采用简单直接的方法,在二级解析塔后的循环水泵出口加冷却器,使水洗塔进口循环冷却水的温度始终保持在30℃,从而使水洗塔水洗效果不受影响。通过软件模拟和实际投产验证,改进脱碳工艺流程取得了较好的应用效果。

摘要：介绍了中原油田普光分公司天然气净化厂液硫池脱气尾气的回收利用情况。液硫池脱气采用机械与空气组合脱气工艺,尾气采用蒸汽喷射器送至Claus炉回收利用。该改造技术对Claus炉H2S和SO2比例调节和炉膛内部反应不会造成较大影响。改造后硫磺总回收率提高0.01%,排放尾气中SO2质量浓度低于290 mg/m3。

摘要：分析了YB315电动机通风散热系统,结合硅钢板利用情况和防爆电动机派生系列的特殊要求,对YB315电动机定子冲片外径采用φ493的方案进行了论证。供YB315电动机产品更新设计时参考。

摘要：在我国油气田生产中,受管道和压力等工艺技术条件的限制,许多边缘井的天然气均放空和焚烧。采用分子筛脱水、丙烷加膨胀机联合制冷的橇装化轻烃回收工艺装置,可解决边缘井天然气不能实现集输而导致放空或焚烧的浪费问题。采用丙烷加膨胀机联合制冷的中深冷回收工艺,为使丙烷回收率达到80%,选择丙烷制冷剂的制冷温度为-44℃,膨胀机入口压力为1.5 MPa。采用橇装化工艺装置,可移动性强,工程投资风险低,经济效益显著。

摘要：某储气库三甘醇脱水系统运行时,消耗了大量能量,这既增加了企业负担,又浪费了社会能源,鉴于此,本文用HYSYS软件建立了脱水稳态模型,选取与脱水装置能耗有关的重要参数入塔贫甘醇流量、重沸器温度和汽提气用量,建立有约束条件的最优化能耗目标函数,利用软件自带的优化器进行优化。优化后的参数在满足产品天然气水露点要求的同时,又大大降低了三甘醇脱水装置的能耗,单位能耗可减低19.5%。

摘要：目的:为了满足城市轨道交通方向各个专业教学与科研的要求,搭建了由2台电机对拖为基础的城市轨道交通列车牵引制动试验平台,以此来模拟真实的城市轨道交通列车的牵引、惰行和制动等工况。方法:阐述了城市轨道交通列车牵引制动试验平台的构成及基本原理,介绍了公共直流母线系统的技术选型、结构设计及硬件选择等方面的要求。以列车再生制动试验为例,介绍了LabVIEW软件在该试验平台上的具体应用。结果及结论:试验中可实时图形化显示直流母线电压和电流、牵引电机的转速和转矩的变化情况,实现对电机的基本参数采集、记录和图形化展示等功能。该试验平台采用了更小尺寸电机模拟实际牵引电机,节省了实验室空间,但能够取得预期理想的应用效果。通过熟悉和使用该试验平台,可以使城市轨道交通相关专业的学生加深对列车牵引传动和控制技术等理论知识的理解程度。