摘要：为了解决人工检测织物缺陷速度慢、效率低等问题,提出了一种基于传统傅里叶变换的改进算法,并设计了一整套缺陷检测系统用于织物的在线检测。首先设计检测平台并对图像进行采集,其次使用预处理、子图切割、灰度值匹配等寻找怀疑子图,然后构建带阻滤波器并在频域内进行卷积处理,保留缺陷特征,最后利用阈值分割和特征提取找到缺陷区域。该方法减少了大量类似的背景图进行卷积,因此在计算量和计算时间上都有较大程度的减少,缺陷检测平均用时178.15 ms,检测准确率为97.66%。认为:所研究的改进算法可以满足织物实时检测的要求。

摘要：为解决全自动穿筘机穿筘效率低、不能连续穿筘以及结构复杂等问题,提出了一种更高效的全自动穿筘机设计方案。首先设计了全自动穿筘机的结构并对其工作原理进行了详细的描述,然后阐述了全自动穿筘系统的工艺流程,最后对电磁铁进行了力学分析与优化设计。实验结果表明:所设计的全自动穿筘机不仅能实现多根纱线同时穿筘,还实现了钢筘的自动补给,提高了机构的穿筘效率和自动化程度,其穿筘效率可以达到180根/min,是传统G-177型自动穿筘机的7.68倍,是人工穿筘的10.7倍。

摘要：以濮阳市工业自动化重点实验室现有的模块化生产系统实验装置为例,介绍自动生产线的分拣单元PLC控制系统的设计。

摘要：为了提高热收缩包装机的机械节能控制的稳定性,进行控制器优化设计。提出基于模糊Smith反馈调节的机械节能控制方法,构建热收缩包装机的机械节能控制的约束参量模型,进行控制律优化设计。采用超低功耗的ARM Cortex-M0核心控制执行元件,在嵌入式环境下进行机械节能控制器硬件开发,包括A/D模块、电动执行机构模块、程序加载模块等。实验测试结果表明,采用该方法进行热收缩包装机的机械节能控制稳定性较好,降低了热收缩包装机的能量开销,具有优化节能效果。

摘要：为解决一种车用法兰盘零件传统制造工艺效率低、材料利用率低、生产成本高、产品使用性能差等问题,设计了一种3工位热模锻成形工艺,依次经预成形、预锻、终锻成形。为保证工艺质量,利用Deform-3D软件对法兰盘零件的成形过程进行了模拟,根据金属变形过程确定了工艺中的隐藏缺陷;对预锻模具结构进行了优化,提出了两种改进方案,同时依次进行了成形检验,并对比了改进后两种方案的终锻件的温度分布、预锻和终锻工位的锻造力及模具磨损情况。结果表明,改进后工艺可解决锻造缺陷,并且采用改进方案2,对法兰盘锻件质量的提高和模具寿命的延长更有帮助。最后,进行了法兰盘零件的热模锻试验,得到了符合预期的法兰盘零件,有效解决了目前面临的难题。

摘要：介绍了多工位组合机床中PLC控制系统的应用以及系统软硬件的设计,使组合机床的可靠性、适应性、操作性显著增加,提高了生产率,方便了维修,

摘要：为了解决传统织机织造效率低下以及异型织物织造难度大的问题,设计了一种基于多综眼的纬向T型结构多筋机织物的织造工艺。通过研究整体T型结构机织物的成形技术,采用多层角联锁结构为基础,结合多综眼织机的特性,设计经向截面图并绘制纹版图,通过机织方法织造了梁高和基座厚度相同的纬向T型结构多筋机织物。结果表明:采用五综眼织机相较于单综眼织机织造效率提升了5倍,织造基于多综眼的纬向T型结构多筋机织物是可行的。

摘要：为了解决穿经机中穿综系统的结构复杂、运行稳定性差、效率低等问题,设计了一种结构简单的自动穿综系统。穿综系统包括上综、穿线和排综3个部分,首先对自动穿综系统的基本结构进行介绍和对穿综工艺流程进行规划,然后对电磁铁和调整挂针进行力学分析和优化设计。实验结果表明:穿综系统运动误差减小,稳定性得到提高,运行速度快、效率高,综丝穿线的速度平均可达160根/min,与人工穿综相比,速度提高近9倍,符合穿经机对自动穿综的要求,极大地提高了企业的生产效率。

摘要：文章通过对乌盟林草加工业现状和存在问题的分析 ,提出加快乌盟林草加工业发展的对策 ,即 :一是要继续坚定不移地推行禁牧舍饲 ;二要加大林草地使用权明晰度 ;三要加强林草加工、转化科学技术的普及、推广 ;四要加快林草加工业的发展 ,发挥林草加工龙头企业的辐射作用 。

摘要：为了解决多层圆筒织物织造困难、经密分布不均等问题,设计了两种多层圆筒织物的织造工艺,分别为圆弧形添经织造法和平板形添经织造法。首先根据多层圆筒织物结构,设计织物的经向截面图,然后确定相应的添经工艺,并且绘制出纹板图,最后在织机上试织两种多层圆筒织物。结果表明:通过合理的添经工艺设计,织造多层圆筒形经向管状织物是可行的。认为:应保持每层经纱的张力一致,避免纱线堆积,以提高织物质量。