摘要：采用不同的固体渗碳热处理工艺对5Cr5MoWSi钢进行表面改性处理,利用维氏显微硬度计测量试样表面硬度,结合压痕形貌分析优选具有较好综合性能的实验方案,进而通过不同载荷下的往复式干摩擦磨损试验,对比处理前后试样的耐磨性能,并结合SEM和XRD等对试样磨损前后表面形貌、物相及摩擦磨损机理变化进行了系统研究。研究结果表明:经P2号实验方案(预热升温1.5h至650℃,保温透烧0.5h,渗碳升温1.5h至1010℃保温渗碳0.5h,空冷至常温)渗碳热处理后的5Cr5MoWSi钢硬度达到862HV10kgf,较热处理前试样表面硬度提高了46%;进一步分析发现该材料磨损机理主要表现为黏着磨损和磨粒磨损;不同载荷下的平均摩擦系数和磨损率相比较于热处理前试样相关性能分别下降约7.8%和约85.7%,说明该热处理工艺不仅能够显著提高5Cr5MoWSi钢表面硬度,而且进一步增强材料耐磨擦磨损性能,材料使用寿命有较大提高。

摘要：采用传统手工方法计算力学相关问题中平面应力状态分析较为繁琐和复杂,倘若再加上要进行应力单元体和应力圆绘制,以及不同应力单元体各方位平面应力计算将使得问题变得更为复杂.本文基于VB技术开发出一款软件,通过该软件可实现应力单元体中平面应力状态分析,实时根据应力单元和应力圆两者之间的关系分别绘制出应力单元和应力圆图形,以应力单位为基础可快速方便地求解出不同方位平面上法向应力σα和切向应力τα,以应力圆为基础可直观快捷地显示出应力圆上不同点的横坐标(σα)应力值和纵坐标(τα)应力值大小.将原本复杂繁琐且易错的平面应力状态问题分析问题变得简单、方便、直观、高效和准确.该软件操作简单易学、界面设计人性化,只要具备初步的材料力学基础,即可操作计算和分析,不仅具有较为实用的工程应用价值,而且适用于教学推广普及和力学专业知识学习.