摘要：为保障8.5 m采高综采工作面安全生产,在总结分析不同采高综采工作面矿压规律基础上,采用工程类比、理论分析、相似材料模拟对8.5 m采高综采工作面覆岩运动及支承压力分布特征进行理论研究。在理论分析中提出基于D-P准则引进洛德参数修正传统计算公式,以考虑中间主应力对屈服函数的影响;采用回归分析方法科学预测综采工作面动载系数。结果表明:12401综采工作面顶板厚度为22.68 m,初次、周期来压步距为56,21 m;正常开采期间,定量分析、估算法预测顶板来压强度为1.51,1.69 MPa;支承压力峰值点位置为13 m,影响范围60 m。研究成果为支架的选型设计和综采工作面安全高效生产提供借鉴。

摘要：为解决布尔台煤矿二盘区部分区域存在的厚夹矸影响工作面回采和煤质问题,根据研究区域采矿地质条件,提出了煤矸分采分运工作面回采局部充填设备配套方案,优化了22203工作面分采分运系统布置;利用UDEC二维数值模拟软件对分采分运工作面岩层移动及矿压显现特征进行了研究,获得了充填区域和非充填区域的矿压显现规律;对煤矸分采分运工艺及矸石回填采空区工艺进行了设计,通过计算确定单面最高年产量为228万t。厚夹矸煤层分采分运矸石充填采空区技术工艺既提高了煤炭资源回收率,又减轻了矸石对地表环境的影响,为类似工作面回采提供了参考依据。

摘要：为解决8.5 m大采高综采工作面煤壁片帮严重的问题,以上湾煤矿12401首采工作面为研究对象,采用理论分析、经验回归分析、数值模拟手段,对煤壁片帮的主要影响因素与煤壁片帮特征进行研究,提出了基于D-P准则引入洛德参数修正塑性区宽度计算公式,并以采高、塑性区宽度和现场实测场数据为基础,由经验回归分析法综合预测出煤壁片帮深度。结果表明:神东矿区综采工作面煤壁片帮主要影响因素为支承压力、采高、周期来压和埋深,综合确定上湾煤矿12401综采工作面煤体塑性区宽度为9.87 m,煤壁主要发生剪切破坏、易失稳位置距顶板2.98~3.57 m,片帮深度约2.85~3.45 m,综合分析法得到的片帮深度是可靠的,可为支架护帮板设计提供依据,并相应采取合理的防片帮措施。

摘要：为处理布尔台区域多年堆积的矸石,对寸草塔矿矸石充填开采技术进行了可行性研究。结合现场的实际条件,确定采用粒径不超过100 mm的矸石散料为主的矸石固体充填开采方案。为保障矸石投送能力,计划采用从地面到井下的矸石垂直投料系统,并对充填液压支架和后刮板输送机进行了选型。设计采用自动化充填系统、采充平行作业和采用大流量双乳化液泵站确保达到设计生产能力。寸草塔矿充填处理矸石的成本为6.2元/t,经济和社会效益显著。

摘要：针对神东矿区顶板岩层强度不高、厚度较大、稳定性和整体性较好的特点,开展了水力压裂技术在神东矿区初次放顶中的应用研究。根据神东矿区顶板岩层特点和初次放顶存在的问题,选取神东锦界煤矿31405工作面为水力压裂初次放顶试验点,采用岩层结构调研、井下试验及监测相结合的方法,研究了压裂对顶板岩层的弱化及初次垮落的作用。监测结果表明,压裂过程中水压最大为22MPa,最小为8MPa,流量为80L/min。工作面推进约10m后顶板开始分层分次垮落,推进至40m基本顶垮落。工作面初次垮落过程未形成冲击,未对工作面产生影响,实现了工作面初采安全,水力压裂控顶达到了预期效果。

摘要：通过观测分析上覆煤柱对活鸡兔井21306综采工作面的矿压影响,找出了顶板突然大范围来压的边界节点,为距离出煤柱边界5 m左右,同时利用实验室模拟验证了工作面出煤柱时的动载矿压机理,提出了"优化开采设计"、"采前预先防治"、"采时跟踪防范"等防治技术措施。

摘要：展望21世纪，随着汽车、航空航天工业的迅速兴起，大型制造企业市场竞争日趋激烈．对冲压件的快速设计和制造也提出了更高的要求。仅仅依靠工程设计人员的经验来制造冲压产品的方式显然已经不能满足现代企业的生产需求了。如何实现高质量、低成本、短周期的产品开发是赢得这场竞争的关键。冲压成形数值模拟技术是解决这一问题的主要手段．它将定性的经验转化为定量的模拟，基于；中压成形理论．

摘要：神东矿区巷道支护设计很大程度上依赖于技术人员的工程判断力和实践经验,导致有些巷道支护效果不佳,有些设计参数偏于保守。因此,根据巷道所处的地质条件、应力环境和围岩力学性质,基于巷道服务年限、层位岩性、顶底两帮、地压影响、特殊区域等5个方面,进行巷道围岩稳定性整体分类和次分类,在围岩分类的基础上,进行巷道支护形式选择和参数设计,研发巷道差异支护设计系统,并结合巷道样本数据库,优选巷道支护方案,改变巷道围岩变形破坏和维护困难的状况。