摘要：为了提高产量，根据现有的技术和设备设计出切实可行的最优钻关方案，通过选择有代表性的钻关区块，跟踪录取钻关全过程的动态资料，分析研究钻关过程中地层压力、流压、产油量、产液量、含水率、采液指数及注采比的变化规律，预测钻关对开发指标的影响。在分析所建立的物理模型的基础上，选一种符合实际的物理模型并利用数值模拟进行机理研究，建立的理论计算曲线应用于实际工作后取得了较好的效果。

摘要：论述了气井生产优化分析方法,并建立了了下渗流、垂直管流和地面水平管流的数学模型,用该数学模型可以给出气井生产的流入及流出动态曲线,根据这组曲线可以确定气井生产的优化方案,即优化的参数组合。对所建立的数学模型进行了程序设计,结合实际资料进行了计算,并得出气井生产的最佳油管尺寸,油咀尺寸,射孔密度,流量及井底流压等参数。

摘要：ＪＦ－１２型放大器及其检修方法宋洪才（北京６２１所北京市１０００９５）ＪＦ－１２型放大器是全国统一设计、目前国产自动平衡显示仪表都配用的放大器。现以上海仪表变压器厂生产的ＪＦ－１２Ｃ４型晶体管放大器为例介绍检修方法如下。在外观检查没有问题的情况下，首...

摘要：应用油藏工程与数值模拟相结合的方法,设计了扶余油层超前注水方案.地层压力保持水平、累计注水量、超前注水强度、超前注水时机的研究表明：超前注水能够建立有效的压力驱替系统,提高地层压力,减小应力敏感损害,改善油田开发效果;扶余油层合理的压力保持水平为120％、超前注水时间约7个月.研究成果为低渗透油田开发提供了技术支持.

摘要：与水驱油的情况相类似，聚驱油多层合注合采时，肯定存在层间干扰。对这种干扰可用注聚合物驱油数值模拟来研究。在模型中设计了一注一采的反五点法四分之一单元，平面网格划分为９×９，垂向上取３个模拟层，共计２３４个网格。聚合物用量３６０ｍｇ／（Ｌ·Ｖｐ），最佳段塞浓度为１４００ｍｇ／Ｌ。在３个层的组合上考虑了正韵律情况。一、渗透率对聚合物驱油效果的影响在模型中对３个层渗透率的设计见表１第１行，对表中的各种渗透率组合计算了其聚合物推进速度和驱油效率，其结果见表１。由表１可得出以下几点认识：１．渗透率级差越大，聚合物推进速度差异越大，均质情况推进速度亦如此。当级差为２．５．倍时，推进速度为１．７倍；特别是级差大于２．５倍以后，推进速度差别增大的更快。绘制成曲线则在２．５倍左右出现拐点。２．渗透率级差越大，采收率下降幅度越大。均质情况采收率为５４．０８％，渗透率级差为２．５时，采收率为５１．６２％；级差为６时，采收率为４５．５７％。３．从渗透率级差上考虑，组合在一套层系内的油层渗透率比值应小于２．５倍。二、低渗透率油层厚度对采收率的影响模型对低渗透率油层占总厚度的多种比例进行分析，结果见表２。从表２中可看出，随低渗透率层所占...

摘要：用数值模拟方法对桩５２块油藏的开发调整方案进行了研究．在建立地质模型和模拟模型基础之上进行历史拟合，区块压力拟合的最大误差为１ＭＰａ，采出程度小于１％，区块动态含水拟合相对误差８０％以上的点都小于５％．并对所设计的６个调整方案进行动态指标预测，给出了产油、含水、采出程度随时间的变化规律，从指标对比看出，综合调整方案为最佳，其最终采收率可以提高３５％。

摘要：《机械工人》热加工从诞生至今年10月将走过整整55年风雨历程。她已从当初不太引人注目的丑小鸭茁壮成长为一只亭亭玉立、引吭高歌、翩翩起舞的白天鹅,已成为制造业最受欢迎、最有影响的热加工行业品牌期刊,深受全国制造行业广大工作者的青睐和厚爱。《机械工人》热加工以实用性,新颖性、可读性强而著称,被评为“双效期刊”,先后获得了全国优秀科技期刊二等奖、北京市全优期刊、历次机械行业期刊优秀奖等荣誉。我从参加工作那天起,就与她朝夕相处,结下了不解之缘。她内容丰富、质量高,文章深入浅出,形式活泼,内容独具特色,印刷精美,价格适宜,广告适度。多年来,杂志坚持“服务于制造业,为读者和客户创造价值”的办刊理念;遵循高效率传播信息,高效率反应市场,高效率提供服务的精神;始终把读者的利益放在首位,坚定不移地面向生产实践,为广大读者源源不断地提供实用性很强的内容。《机械工人》热加工被我所宠爱,她是我的良师益友。我“贪婪”地从中吸取丰富的营养,扩大自己的视野,随着热加工知识不断得到充实和提高,又激发了自己钻研热加工理论知识的热情。对于《机械工人》热加工,我是期期必读,对于那些有用的文章更是仔细品味、反复琢磨,有的还摘录下来,从中不断得到有益...

摘要：研究了厚膜α-Al2O3涂层硬质合金刀具的涂层设计方法,探索了采用中、高温连续复合化学气相沉积技术(MHT-CVD)生产厚膜α-Al2O3涂层硬质合金刀具的工艺,表征了复合涂层的微观结构,并对厚膜α-Al2O3涂层硬质合金刀具的性能进行了测试。研究表明,通过MHT-CVD工艺生产的厚膜α-Al2O3涂层硬质合金刀具具有比普通TiN涂层硬质合金刀具更佳的切削性能。

摘要：为了满足现代高速列车关键零部件的精密加工的需求,通过对涂层结构及表面的优化设计,开发了一种新型的适合高强度加工的涂层工艺技术。对开发的新型硬质合金涂层刀具进行了扫描电镜(SEM)、表面粗糙度检测及现场切削测试等分析。研究表明,制备的新型涂层刀具在经过优化处理后,能有效地改善刀具的各项性能,大幅度提高刀具寿命。