摘要：文章介绍了杭州市餐厨垃圾一期处理工程各工艺单元,分析了项目运行稳定性及存在问题,以期为后续其他餐厨垃圾处理工程提供经验借鉴。项目设计处理餐厨垃圾200 t/d,以"自动分选+三相提油+高效厌氧"为主要工艺路线。预处理自动分选系统可将餐厨垃圾中的塑料、金属和织物等杂质去除,三相提油系统将沥水及有机浆料中的油脂提取纯化制成毛油,经提油后有机浆料进入高效厌氧消化系统转化产生沼气和沼渣沼液。沼气用于发电上网,厌氧出水经固液分离产生的沼渣作填埋处置,沼液则进入填埋场渗滤液处理达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)排放要求,从而实现餐厨垃圾的无害化和资源化处理及利用。该项目处理餐厨垃圾200 t/d,产生沼气13 000 m^3/d,发电26 000 kW·h/d,提油系统毛油产量为5.3 t/d,油脂回收率达88%。

摘要：为探索合理的预处理技术以实现秸秆的高效厌氧消化,依托工程项目研究了不同预处理技术的优缺点,以及不同厌氧发酵工艺对预处理技术的要求。结果表明:针对青贮或黄贮秸秆原料,选用半干式或干式厌氧发酵工艺时,原料经一次破碎即可满足厌氧发酵进料要求;选用湿式厌氧发酵工艺时,秸秆原料需经过二次破碎揉丝和微生物仿生水解的综合预处理方式;针对干黄秸秆原料,不建议选用湿式厌氧发酵,可采用半干式或干式厌氧发酵工艺,并结合拆捆除杂和两级破碎的预处理方式,可最大化降低运行成本。