摘要：CPF和FPF装置设计处理能力有限是制约乍得项目油田生产上产稳产的主要因素之一。为完成既定产量目标,就需要两套装置长期处于超设计负荷状态运行。长期超设计负荷运行,致使FPF存在两相分离器严重偏流现象,气处理能力不够;CPF存在脱水效果不理想、外输含水超标风险;同时,生产中存在自喷井大面积集中停喷和高产气量油井气窜冲击系统等困难。为了破解上述难题,首先,通过井、站结合,实施稳油、限水和控气措施,稳定和提高装置的处理能力;其次,通过降低终端FPF的系统压力,成功"复活"13口停喷自喷井;同时,积极开展破乳剂优选的脱水试验和"源头"控水工作,提高CPF沉降脱水效果。通过项目研究和实施,实现了CPF和FPF两套装置在设计最大负荷1.4倍以上长期安全平稳运行和外输原油含水合格。油田实现了科学有效开发,油田生产稳产上产,取得了2015年提前29天、2016年提前13天完成当年原油生产任务的成果。在生产实践中摸索并逐步形成了具有乍得项目特色的井、站联动的油井生产管理和装置运行参数优化调整技术,为乍得项目今后油田生产上产稳产奠定了坚实基础,为其他类似海外项目可以提供参考和借鉴。