摘要：前段时间,某公司催化裂化装置非计划停工435小时。据该公司分析,其主要原因在于装置中的一个设备——风管发生故障。为查找深层次原因,审计人员仔细分析故障经过,深入现场走访调查,得知该设备在此前几个月的检修过程中进行了整体更换,仅使用不到一年就发生断裂,与其正常使用寿命10年相差甚远。审计人员对比设计图纸和现场观察结果,注意到实际安装情况与原设计不符,导致风管与衬里之间存在间隙,催化剂沿缝隙进入并形成涡流,磨损管壁,造成风管线断裂,最终导致装置非计划停工。进一步询问,发现是制造商方面未按设计建造,企业也未按规定组织监造、检查验收,形成了设备安全隐患,最终导致非计划停工。

摘要：仰拱是隧道衬砌结构的重要组成部分,能提高隧道结构的承载能力。以往的研究主要通过塑性区范围、应力、位移大小分析仰拱所起的作用。基于有限元强度折减法对比分析不同地质状况下仰拱对大跨扁平隧道整体安全系数大小的影响,得到一些有益的结论,为解决类似问题提供一种新思路。

摘要：目的:探索初加工方式对槐米黄酮含量和抗氧化能力的影响,为其生产提供理论依据和技术指导。方法:以新鲜槐米为试验材料,采用二因素裂区设计,主区为槐米干燥前蒸汽杀青和干燥前不杀青2种方式,副区为晒干、105℃烘干和微波干燥3种干燥方式,考察总黄酮、芦丁、槲皮素、染料木素、山奈酚、异鼠李素等质量标志物含量以及1,1-二苯基-2-三硝基苯肼、羟自由基清除率、超氧阴离子自由基清除率、脂质过氧化抑制率等抗氧化能力。结果:干燥前蒸汽杀青和干燥前不杀青2种方式下晒干、105℃烘干和微波干燥处理对槐米组分含量及抗氧化能力影响显著;如果以总黄酮为主要目标,在槐米干燥前进行蒸汽杀青或不杀青均可,根据实际条件选择晒干、105℃烘干和微波干燥3种干燥方式中的任意1种即可;如果以芦丁为主要目标,应在槐米干燥前进行蒸汽杀青处理,杀青后选择105℃烘干或微波干燥任意1种方式干燥即可;如果以槲皮素、染料木素、山奈酚和异鼠李素组分主要目标,应在槐米干燥前不进行蒸汽杀青,直接在105℃下烘干为佳。如果综合考虑所有组分和抗氧化能力以及槐米当前主要用途,应在槐米干燥前进行蒸汽杀青处理,杀青后在105℃下烘干。结论:在槐米干燥前进行蒸汽杀青处理、杀青后在105℃下烘干比传统晒干方式节省了反复晒晾管理的劳动成本,节约了建设晒场的成本,增加了能源消耗,但提高了初加工效率,提升了槐米品质,克服了阴雨天气给种植农户或基地带来的经济损失;本方式的烘烤设备价格适中,利于推广应用。

摘要：分别以改性Y分子筛、H-Beta分子筛及改性YH-Beta复配分子筛为酸性组分制备载体,然后采用等体积浸渍法制备Ni-Mo型加氢裂化催化剂。通过X射线衍射、N2吸附-脱附、NH 3程序升温脱附、吡啶吸附红外光谱、H2-程序升温还原等方法对催化剂进行分析表征,结果表明:与采用改性Y分子筛、H-Beta分子筛制备的催化剂相比,采用改性YH-Beta复配分子筛制备的催化剂有较适宜的酸量和酸强度,活性金属分散均匀,催化剂的裂化和加氢功能匹配合理。以环烷基直馏柴油为原料,在较高的反应温度条件下,3种催化剂中改性复配分子筛催化剂明显抑制了二次裂化反应,在较高转化率条件下,其加氢裂化产物总液体收率最高,轻石脑油收率最低,重石脑油收率最高,重石脑油芳烃潜含量和柴油十六烷值均较高。

摘要：简要介绍了中海油天津化工研究设计院有限公司自主开发的THFS-Ⅰ硫化型重整预加氢催化剂并对其性能做了研究,研究结果表明,THFS-Ⅰ加氢脱硫脱氮活性和稳定性均优于氧化型参比剂,其活化过程中几乎没有硫化氢产生,减少了催化剂活化过程中硫化氢对设备的腐蚀和环境的污染,开工过程更高效环保。该催化剂于2015年11月在中海石油舟山石化有限公司80万t/a重整预加氢装置上成功实现首次工业应用,工业应用结果表明:THFS-Ⅰ具有原料适应性强、加氢脱硫脱氮活性高和稳定性好的优点,是一种新型、高效加工高氮劣质石脑油的加氢催化剂。

摘要：固定床选择性加氢反应一般要求催化剂具有良好的机械强度、较适宜的比表面积和孔容、活性组分高度分散等。为克服钯/碳纳米管(Pd/CNTs)催化剂成型性和强度不足的问题,将自产CNTs提纯后与氧化铝制成复合载体(CNTs-Al_(2)O_(3))。表征结果显示,复合载体中CNTs与氧化铝混合均匀,CNTs保留了原有的管状结构,碳管的端口呈打开状态。对比实验结果表明,添加5%~10%CNTs(以质量分数计)的复合载体比单纯氧化铝载体负载乙酸钯后制成的催化剂活性更强。与盐酸和乙酸相比,以有机酸柠檬酸和乙二胺四乙酸作为钯的酸性络合剂时,更能减少载体比表面积和孔容的损失,活性组分在载体表面的分散性更好。在优选出的催化剂体系下,当反应温度取90~110℃、氢气压力取1.2~1.6 MPa条件时,可以获得更高的目标产物选择性和收率。

摘要：介绍了一种新型的油溶性渣油悬浮床加氢催化剂二烷基二硫代磷酸氧钼的制备方法,并通过红外光谱分析、X射线衍射及透射电镜等方法对催化剂进行分析表征。结果表明:该催化剂具有自硫化功能,硫化产物二硫化钼颗粒平均粒径为7.3μm,结晶度较低。以中海油惠州炼化提供的减压渣油为原料,考察了反应条件对渣油悬浮床加氢裂化的影响。评价结果表明:在催化剂加入量为200μg/g、反应压力为18.0 MPa、反应温度为440℃及反应时间为1 h的最佳工况下,产物中汽油收率为8.3%,柴油收率为29.4%,蜡油收率为32.3%,壁相焦收率为1.0%,总焦收率为1.5%。

摘要：目的:探索渝丘陵山区双季米金槐的最佳嫁接时期、修剪时期和重截程度,制定嫁接和修枝技术方案,为槐米精细化和规范化生产提供指导。方法:试验以盛产期双季米金槐为研究对象,采用单因素随机区组设计,考察不同嫁接时期对渝丘陵山区金槐嫁接成活率和生长的影响,以及不同修剪时期和重截程度对槐米产量及其构成因素的影响。结果:11月初嫁接的接穗萌发早,成活后长势旺、枝条长、枝条干物质积累量多、结米率高,但成活率低,仅为35%;12月初、翌年1月初和2月初嫁接的接穗萌发时间均比头年11月初嫁接的晚10 d左右,成活后的新生枝条长、枝条粗、枝条干物质积累量、结米率等均比头年11月初嫁接的差,但成活率更高,可达60%以上,此3个嫁接时期的各项指标差异不显著;3月初嫁接的接穗在刚嫁接后7 d左右开始萌发,较其他几个嫁接时期的接穗萌发晚,成活后新萌发枝条长度、粗度、干物质积累量和结米率等均较低,但成活率高达96%。单株产量、复总状花序和总状花序数随着修剪时期推迟而降低,11月底和12月底修剪的槐米单株产量、复总状花序和总状花序数差异不显著,但与翌年1月底修剪的差异显著;当年生新枝的扩增率随着重截留桩长度的增加而增加,留桩长10 cm处理下的当年生新枝扩增率最低,留桩长15 cm处理下的新枝扩增率居中,留桩长20 cm处理下的新枝扩增率最高。结论:渝丘陵地区双季米金槐最适嫁接时期为3月份,修剪时期为12月初至12月底,重截时留桩长10~15 cm(约4~5个芽)。

摘要：以碳纳米管为载体,以含硫前驱物四硫代钼酸铵为钼源,采用等体积浸渍法制备了以Mo-Ni为主要活性组分的硫化型NiMoS/CNTs加氢催化剂。在固定床高压微反装置上考察了NiMoS/CNTs催化剂上二苯并噻吩(DBT)加氢脱硫(HDS)性能,并与Ni MoS/γ-Al2O3催化剂进行了对比。评价结果表明,NiMoS/CNTs催化剂的HDS活性和选择性明显高于NiMoS/γ-Al2O3催化剂。碳纳米管负载的NiMoS/CNTs催化剂起始还原温度较低,具有更高的二硫化钼堆积层数、Mo4+原子占比和适宜的二硫化钼晶片长度,活性位密度大,这是催化剂加氢性能高的主要原因。

摘要：采用Ni-Mg-O复合氧化物催化剂进行了流化床甲烷催化裂解法制碳纳米管的中试实验,研究了主要操作变量对甲烷转化率、催化剂产碳率、产品团聚率及催化剂损失率的影响,得到了适宜的操作条件为:甲烷进气流速16~19 cm/s、催化剂粒径150~220μm、催化剂加入量50~60 g、反应温度650~700℃、反应时间120~140 min。多批次重复性实验表明,在选定的操作条件下,甲烷转化率约为30%,催化剂产碳率约为10 gCNTs/gCAT。对纯化后的产品进行SEM及TEM形貌表征显示,制得的碳纳米管管径均匀,中空结构明显,碳纳米管的外径为10~30 nm,内径为2~5 nm。