摘要：为提高MG132/320-W型采煤机调高系统的生产安全可靠性,研究分析调高千斤顶失效原因及可靠性设计。考察分析了结构特点与调高液压系统工作原理,对调高千斤顶端部耦合件进行受力分析和强度验算。结果表明,调高千斤顶失效的直接原因是液力锁安全阀失效,失效形式为污染物涩滞。阐述了污染失效机理,提出防控措施及可靠性设计方案。

摘要：针对综采工作面掩护式液压支架平衡千斤顶失效,分析了平衡千斤顶的受力状况。通过验算偶合构件的强度及对双向锁安全阀污染状态进行铁谱分析,提出预防措施及偶合构件强度设计优化方案,以充分发挥液压支架的工作性能,实现矿井高效安全生产。

摘要：采用铁谱技术研究了液压支架安全阀失效的深层次原因。结果表明,工作介质水硬、混合污染物污染、管理不善及安全阀抗污防锈能力低是主导因素。分析了起源及其影响机理,提出根本改善和增强安全阀安全可靠性的对策与措施,对巩固提高液压支架性能、促进综采面实现优质高效和安全生产、安全阀优化设计,具有较高技术经济价值。

摘要：介绍了掩护支架平衡千斤顶连接座损坏的裂度及其对安全生产的影响,阐述了掩护支架支护特性与平衡千斤顶及连接座的受力关系,计算分析平衡千斤顶在额定载荷、偏载与连接座破断载荷下的应力及强度,指出平衡连接座损坏的真正原因是双向锁安全阀失效,并揭示造成安全阀失效污染物的微观典型特征,对掩护支架设计、选型及使用管理提出建议。

摘要：介绍了液压支架在生产过程中出现立柱胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室试验、铁谱分析等技术方法,研究分析了立柱胀缸产生的条件及成因。论述了安全阀失效及形成胀缸的机理。从产品设计、研发、制造、修理、使用管理等方面,提出预防支架液压系统控制元件失效,避免立柱胀缸的措施。同时,简要介绍变形缸体的修复利用方法。

摘要：简要介绍了单体液压支柱在生产过程中出现胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室实验、铁谱分析等技术方法,研究分析了胀缸产生的条件及成因。结果表明:单体液压支柱在额定工作阻力条件下能够保证正常工作,只有在三用阀出现失效的情况下,活塞腔压力超过额定值后得不到释放,液压引起的应力超过缸体的极限应力而导致其变形损坏。根据研究分析结果,对单体液压支柱的产品设计、研发、制造、修理、使用管理等方面,提出预防液压系统控制元件失效、避免胀缸、增强安全可靠性的措施。同时,简要介绍了缸体内孔变形磨损的修复利用方法。本文对于改善单体液压支柱工作可靠性、降耗提效、促进实现安全生产,以及单体液压支柱产品的设计、研发等方面,具有较高的参考价值。