摘要：通过对反光膜和卡纸两种材料配色视认度的实验研究,探索出两种材料配色视认度的关系。实验方案以两倍于兰道尔环尺寸作为配色图形,测量并分析了5种底色两种材料配色视认度大小及规律。研究表明黄色为底色,适合配色的图形色多于其它底色;绿色卡纸及白色反光膜分别为底时适合配色的图形色均最少。另外,反光材料与不反光材料的配色视认度变化趋势基本相同,且前者高于后者,但也有特例,这一规律可以指导反光材料配色和颜色编码设计。

摘要：安全稳定性是凸轮机构运行的首要要求 ,从凸轮机构设计入手 ,在理论上分析了压力角和基圆半径对机构运行稳定性的影响。稳定性的影响因素很多 ,本文指出压力角和基圆半径的确定 ,要把理论计算和实际经验结合 ,确定恰当的参数 ,提高机构运行的稳定性 ,可靠性。

摘要：【目的】为了探究工艺因子对复合材料声学振动性能的影响,优化复合材料制备工艺条件参数以提高复合材料声学振动性能。【方法】按照单板层积材结构设计制备桦木单板/玻璃纤维复合材料。利用双通道快速傅里叶变换频谱分析仪(FFT)对复合材料的声学振动性能进行检测,以比动弹性模量(E/ρ)、弹性模量和剪切模量的比值(E/G)、声辐射品质常数(R)、损耗角正切(tanσ)、声速(v)归一后的综合得分值为响应指标,分析热压时间、热压压力、施胶量对复合材料的声学振动性能的影响。在单因素实验的基础上,利用响应面分析法建立工艺因子和响应值的二次回归模型,优化复合材料的制备工艺条件。【结果】单因素实验范围内,在热压时间10～25 min、热压压力0.6～1.3 MPa、施胶量140～180 g/m^2时,复合材料声学振动性能显著提升,说明实验的工艺因子对复合材料声学振动性能影响显著。利用Design-Expert软件对复合材料的声学振动性能测试结果进行二次多项式回归拟合,剔除对模型影响不显著的因素,建立了复合材料综合得分值的响应面模型。通过响应面模型优化后的最佳工艺条件为:热压时间24.5 min、热压压力1.3 MPa、施胶量180 g/m^2,此条件下复合材料的E/ρ为25.27 GPa,E/G为15.99,R为6.48 m^3/(Pa·s^3),tanσ为0.001 25,v为5 026.55 m/s,综合得分值可达到98.19。【结论】综合得分值的模型P <0.000 1,响应值的实测值和预测值之间的偏差均小于5%,说明响应值与回归模型均存在高度显著关系,也说明回归模型准确、可靠。

摘要：阐述了大型中心传动浓缩机与周边传动浓缩机的结构特点及国内外的应用现状,分析了周边传动浓缩机存在的结构性缺陷,介绍了中心传动浓缩机的分类、技术特点以及其在国内的推广应用前景。