摘要：分组适配率是分组装配中应关注的一个重要指标。对孔、轴公差等级不等条件下的公差带及分组调整提出实现方法,并讨论此种情形下的分组适配率预测及统计分组装配的公差及统计公差设计,这对提高装配精度和降低整个装配批生产过程的生产成本具有重要意义。过程能力指数Cp及偏移参数k对形成孔、轴配合尺寸的过程质量指标及分组适配率均有重要影响。利用统计公差实现统计分组装配技术,可以保证孔、轴公差等级不等条件下分组装配的预期适配率和配合精度。

摘要：对保证分组适配率和配合质量目标的分组装配技术及实现方法进行了研究,提出一种基于面向质量目标的统计公差技术的统计分组装配技术;对影响配合质量指标和分组适配率的因素进行了分析,提出具有可操作性的保证配合质量目标和分组适配率的统计公差数学建模和设计方法。结合案例研究,给出这一新技术的三种典型应用,包括根据配合零件批的统计参数对分组装配后的配合质量进行预测,基于并行设计思路的分组装配统计公差设计和基于配合质量指标和先加工批统计参数的配合尺寸统计公差协调设计及控制。

摘要：分组装配技术是一种对按经济加工精度设定配合尺寸公差,对完工后的配合尺寸检测、分组、同组号零件装配的方法。基于不同理论的分组方法都是在保证装配精度的前提下,以较低制造成本获得预期的适配率。在讨论等批量配合零件统计分组装配技术的基础上,提出了一种根据配合零件批的统计参数采用Witness仿真软件对分组装配适配率进行预测的方法,并据此来确定投入加工的配合零件批的数量,从而为编制生产计划提供了指导。

摘要：阐述了统计配制方法的主要思路和在配合零件制造及再制造过程中的应用,利用witness软件实现了统计配制技术的仿真,结合典型案例对零件批进行质量指标和统计公差协调设计.统计分析结果表明,该方法对基于现有制造条件提高配合质量有明显效果,对等批量精密配合零件的制造和再制造具有重要应用价值.