摘要：随着超细铁精矿配比增加,生球抗压强度和落下强度有增高趋势,球团爆裂愈发严重。本文针对这一问题在实验室开展了超细铁精矿制备球团矿试验研究。结果表明:采用加入适量有机添加剂的方法,可改善生球球团爆裂情况,解决了高比例超细铁精矿制备球团矿易出现生球爆裂的问题。

摘要：冶金球团生产中大多采用复合膨润土作为粘结剂造球,但易出现造球原料水分范围变窄的问题。本文开展的拓宽冶金球团造球原料水分范围的研究表明,造球原料随着水分增加,生球落下强度呈先增后降的趋势,抗压强度变化不大,但450℃下生球爆裂指标不符合要求。加入0.05%的有机添加剂后,造球原料水分范围从9.5%±0.5%拓宽到10.0%±1.0%,生球各项指标均达到实验室造球质量标准要求,膨润土使用量可降低0.2%,起到降本增效作用,有效解决了影响生球质量及球团生产的问题。

摘要：球团内配碳可以改善球团质量,降低燃料消耗,实现高炉增产节焦,节能减排。鞍钢大孤山球团厂通过实验室造球及焙烧实验确定适宜煤粉配比,将煤粉按比例混入膨润土后参与配料,进行工业实践研究。结果发现:当煤粉配比小于0.3%时,对生球指标未产生明显影响,而预热球抗压强度有明显提高,成品球抗压强度略有降低。在煤粉配比为0.2%时,各项指标满足了球团生产工艺要求,煤耗降低了1 kg·t^(-1)球团矿,NOx排放量减少了25%。