摘要：以指纹盒后盖浇口为例,用Moldflow软件分别比较了细水口进胶与大水口进胶两种方案的流动分析和翘曲变形分析。结果表明:大水口进胶充填时间短且流动平衡,注射压力较小,几乎无熔接痕,翘曲变形量较小;设计了细水口进胶和大水口进胶两种模具,经过实际成型验证了大水口进胶方案比较合理,Moldflow软件可以指导模具设计。

摘要：以交流接触器底盖的浇口选型为例,利用Moldflow软件进行最佳浇口位置分析,在最佳浇口位置上设计了侧浇口注射和潜伏浇口注射两种方案,分别比较了两种方案的流动分析和翘曲分析。结果表明,流动分析侧浇口注射压力较小、剪切速率侧浇口方案较小、侧浇口熔接痕数量减少;翘曲分析可知潜伏浇口总变形量虽然小于侧浇口,但是侧浇口最大变形位置在远离浇口位置的安装孔内。总体分析最佳浇口位置上设计侧浇口注射方案比较合适。

摘要：针对四旋翼飞行器动态运行过程中存在的模型不确定、多变量非线性及外界干扰等问题,采用神经网络高斯径向基函数(Radial Basis Function, RBF)逼近线性自回归模型(Auto-regressive Exogenous, ARX)的方法建立该系统的RBF-ARX混合模型,并基于该RBFARX混合模型设计了一种自校正轨迹跟踪多步向前预测控制器。该法首先构建四旋翼飞行器的RBF-ARX模型结构,辨识并优化模型参数,基于此模型多步向前预测对象输出,计算与实际飞行轨迹偏反馈补偿,有效解决耦合或干扰造成的轨迹跟踪偏移。通过实时控制实验数据分析,验证该方法的有效性和可行性。

摘要：常规蛋白酶水解大豆蛋白质水解时间过长,用微波循环辐射可以缩短反应时间。设计了微波反应器,比较常规蛋白酶水解大豆蛋白中和微波辅助蛋白酶水解大豆蛋白游离氨基酸含量,用甲醛滴定法进行比较,结果分析:经480 W微波辐射60 min胰蛋白酶水解,比常规不用微波胰蛋白水解300 min氨基氮含量还要多。微波辐射不但可以提高反应速率,而且可以提高氨基氮含量。

摘要：为解决油田抽油机因负载变化而导致电机运行效率低、电能损耗大,资源浪费等问题,基于普通异步电机的运行规律和设计方法,提出了多功率电机的设计理念和设计方法,并对某电机进行了高、中、低三个功率等级的设计。通过对该电机三个功率等级下性能参数的对比分析,说明了该设计方法的有效性。

摘要：在高温、易燃、易爆等恶劣环境下一些重复简单及笨重的操作中,传统人工搬运已经不适合现有的生产规模。设计了三自由度物料搬运机械手,并对机械手的各执行机构,包括:手部、手腕、手臂等部件进行设计,并对夹紧气缸进行计算、校核,选用SC-40×50型的夹紧气缸。

摘要：蛋白酶和蛋白质混合液经微波辐射―蛋白酶解反应器的微波辐射后,可以大大缩短酶解时间和减少蛋白酶和蛋白质的消耗量。设计微波辐射-蛋白酶反应器,通过单因素和正交设计试验,微波辅助蛋白酶水解大豆蛋白的工艺条件:固液比是1∶8(g/mL)、蛋白酶用量5%、微波功率480 W、微波辐射时间60 min、酶解温度55℃。

摘要：【目的】针对常规酶解反应所需时间较长,研究了微波辐射对蛋白酶水解蛋白质的影响,为蛋白的工业化快速酶解提供技术支持。【方法】根据木瓜蛋白酶水解大豆蛋白的最佳工艺条件,用自行设计的微波辐射-蛋白酶催化反应器,在不加微波和480W微波功率条件下(微波功率密度为4W/g),采用木瓜蛋白酶水解大豆蛋白,用甲醛滴定法测试水解液中氨基酸含量,比较2种条件下的水解效果,并用高效液相色谱法分析了2种条件下水解液中氨基酸的组成。【结果】不加微波条件下氨基氮含量达到0.535 5g/L需要水解5h,而在480 W微波辐射下水解1h,氨基氮含量就达到了0.568 7g/L,反应速率提高了5倍以上。高效液相色谱分析表明,于常规条件下水解5h和480W微波辐射辅助水解1h,木瓜蛋白酶水解大豆蛋白的酶解液中游离氨基酸含量和总氨基酸含量基本相同。【结论】微波辐射可以加快蛋白酶水解反应,提高反应速率。

摘要：为研究微波协同臭氧对苯酚废水降解的有效性,设计了一套微波辐射反应器;将微波协同臭氧降解同微波辐射降解、臭氧降解的降解率进行了比较;并探讨了苯酚废水质量浓度、微波辐射时间、微波功率密度、pH值、臭氧流量以及物料反应温度等条件对苯酚废水降解率的影响。结果表明:微波协同臭氧能有效提高苯酚废水的降解率,微波协同臭氧降解最佳工艺条件是苯酚水溶液质量浓度100 mg/L、微波辐射时间15 min、微波功率密度0.48 W/mL、臭氧流量1.4 mg/min、苯酚水溶液pH值为7、物料反应温度30℃,这时苯酚废水降解率可以达到92.3%。

摘要：设计了微波辐射反应器,比较分析芬顿试剂降解、微波辐射降解、微波辐射和芬顿试剂共同降解3种情况下对含酚废水的降解率,微波辐射和芬顿试剂共同作用降解率最高;对微波辐射和芬顿试剂共同作用做单因素和多因素正交设计实验分析,最佳降解工艺条件是:选用添加2mL质量分数为30%的H_(2)O_(2)溶液,添加1 mL^(-1)浓度为20 mmol·L^(-1)亚铁(Fe^(2+))溶液、微波辐射功率640 W(功率密度1.32 W·mL^(-1))、微波辐射时间8 min和溶液pH值为3;在上述条件下,降解率可以达到90%以上。