摘要：中国长城铝业公司水泥厂有4台窑尾带料浆蒸发机的湿法短窑,每台窑配1套风扫式煤磨系统,多年来一直采用单通道燃烧器烧优质烟煤,窑的规格φ3.3m/3.6m×65m、φ3.6m × 65m各两台,平均台时产量16t/h,熟料标准煤耗255kg/t.2000年我们对4台湿法窑的煤粉制备及煤粉燃烧系统进行改造,取得了显著的效果.

摘要：水泥制造行业历来被公认为耗能大户,主要原因是水泥熟料煅烧过程中散失的热量占到水泥窑系统实际用能总耗的30%左右。水泥熟料煅烧工艺经过近20年的努力,水泥窑头、窑尾废气余热资源回收利用技术有长足的发展,以纯低温余热发电为代表的节能新技术的应用成为水泥行业节能减排工作的一把利剑。

摘要：水泥联合粉磨系统以其高效、节能等优点得到了较为广泛的应用。国内相继投产了多条水泥联合粉磨系统，使得粉磨电耗大幅度降低，而系统生产能力和产品质量得到大幅度提高。但是，由于系统的相对复杂，在实际生产中，各个单元的参数匹配不当，致使系统能力受到限制。2010年4月我们根据国投郑州水泥有限公司Φ4．2m×13m水泥联合粉磨系统存在的问题进行优化改造，取得了良好效果。

摘要：介绍了磷石膏的杂质类型及其影响,并对磷石膏的除杂方法进行了分类和探讨。分析了传统的磷石膏煅烧工艺及其存在的问题,根据高品质磷石膏的要求,改进除杂及煅烧方法,提出了一种新型的磷石膏悬浮煅烧处理工艺。该工艺集磷石膏的烘干、除杂、煅烧、冷却于一体,热效利用率高,净化效果好,且便于实现自动化。

摘要：采用生石灰对磷石膏进行中和预处理,分别探讨磷石膏杂质含量、pH值及物理性能随生石灰掺量的变化规律。结果表明:磷石膏的除杂顺序与杂质含量关系密切,当可溶性氟含量超过0.3%时,优先中和可溶性氟;在磷石膏呈弱酸性时,其性能较佳,建议石灰中和改性磷石膏的最佳pH值为4~5;磷石膏的物理性能受生石灰掺量的影响很大,并对其影响机理进行了分析。

摘要：通过温湿度监测、立方体抗压强度测试、XRD及SEM,分析了成型压力对Ca(OH)2碳酸化反应效果的影响。试验表明,8MPa压力下成型的氢氧化钙试块碳酸化反应最剧烈,具体表现为碳酸化反应过程中碳化釜内温度及湿度更高;当成型压力由10MPa上升至14MPa时,立方体抗压强度与质量变化率均明显降低;在8MPa成型压力下方解石最强衍射峰峰形尖锐且半高宽小,此时Ca(OH)2与CO2反应生成的方解石呈椭球型。

摘要：总结了新型干法水泥利用钢渣作为晶种原料,配料生产硅酸盐水泥熟料的实践,探讨了作用机理,对同类型水泥企业具有借鉴意义。

摘要：含钡硫铁铝酸盐水泥是一种快硬早强型水泥,以含钡硫铁铝酸盐水泥熟料为研究对象,采用XRD及SEM-EDS测试烧成后的含钡硫铁铝酸盐水泥熟料,分析了熟料的矿物组成、显微结构及元素组成。测试了含钡硫铁铝酸盐水泥熟料不同龄期的抗压强度,并对其水化产物进行了组成和形貌分析。

摘要：Φ１．７ｍ×２．５ｍ风扫式煤磨系统常见问题及解决方法巴太斌，何黎明，李银保河南建筑材料研究设计院（郑州市，４５０００２）风扫式煤磨在水泥厂煤粉制备系统中普遍采用，在实际生产中许多厂存在一些问题，我们通过对Φ１．７ｍｘ２．５ｍ风扫式煤磨系统的调试整改，...

摘要：我们对国内日产熟料170～360t的立筒预热器窑和旋风预热器窑进行了调研,通过对其优缺点进行分析,博采众长,融合优化,结合特种水泥生产、中空窑和立窑改造的特点,研制开发的YC-三级预热器加竖烟道窑尾系统,于1996年10月在三门峡市建方水泥有限公司320t/d水泥生产线成功实施 ,经过三年多的连续运转,取得了显著效果.