摘要：山西某150kt/a焦炉气制LNG装置采用混合制冷剂循环(MRC)工艺,天然气液化所需的冷量主要由MRC制冷压缩机提供。LNG装置2020年7月10日开始试运行,2021年2月开始逐步提升负荷,但负荷只能提升至95%左右。AspenPlus模拟计算发现,MRC压缩机主要存在流量与压比达不到设计值、机组效率低于设计值等问题,造成其制冷量不足,导致LNG装置不能满负荷生产;其后排查发现,MRC压缩机二段入口过滤器内有部分丝网破损并有大量丝网缺失,压缩机缸体拆检发现二段叶轮中有大量的丝网残留。组织人员清理MRC压缩机二段叶轮中的丝网,之后回装,2021年4月LNG装置重启,MRC压缩机达到了额定运行工况,LNG装置实现了满负荷生产。

摘要：因循环利用资源,钢化联产项目的经济效益、环保效益和社会效益显著,受到行业关注。其中,项目的一项关键技术是转炉煤气的深度净化。针对转炉煤气组分的特点,研究了转炉煤气中羰基硫的水解机理,氧气的脱除机理,研发出适宜转炉煤气脱除羰基硫等硫化物的工艺技术,脱除氧气的复合氧化物催化剂。运行结果表明,经过净化后的转炉气总硫含量可以达到<0.1 mg/m~3,氧气含量可以达到<30 mg/m~3,满足化工生产的要求,推进了钢化联产协同降碳技术推进速度,具有很好的工业应用前景。

摘要：硫回收装置作为阳煤集团寿阳化工有限责任公司200 kt/a煤制乙二醇项目的重要环保设施,其运行管理水平直接决定着主装置的环保运行水平。简介常规Claus硫回收装置的工艺原理,详细介绍寿阳化工常规Claus硫回收装置设计及建设阶段的工艺创新及优化改进--将煤气化黑水闪蒸气及变换汽提塔弛放气予以集中治理、乙二醇合成弛放气送尾气焚烧炉燃烧以副产蒸汽;剖析硫回收装置运行过程中存在的问题,并制定出相应的工艺改进措施。实践表明,寿阳化工硫回收装置通过设计、建设阶段的工艺创新及运行阶段的优化改进,使得工业废气的集中治理取得了良好的环保效益和经济效益,可为煤化工项目建设及系统优化提供一些参考和借鉴。

摘要：阳煤集团寿阳化工有限责任公司200 kt/a乙二醇装置冷冻站冷冻机组主要由螺杆式压缩机、油分离器、油冷却器、蒸发器、冷凝器、经济器、主电机、油泵(转子泵)等构成。介绍冷冻机组的设备选型及参数,机组的试车过程以及试运行期间出现的问题和解决措施。通过设计阶段和试运行阶段的消缺,机组投运后整体运行稳定、可靠,负荷调节方便、准确,机组自动化程度高、维修量少,完全能满足乙二醇生产的需要。

摘要：酯化循环气压缩机组在乙二醇生产过程中具有十分重要的作用,试车情况直接影响到整个乙二醇装置的开工和运行水平。阐述了酯化循环气压缩机在试车过程中出现的问题、处理方法和运行效果。对机组的安装、试车、操作等提出建议。

摘要：阳煤集团寿阳化工有限责任公司200 kt/a乙二醇装置所用氮气由KDON-42000/13000型空分装置提供,设计有0. 1 MPa、0. 42 MPa、0. 5 MPa、0. 7 MPa、4. 5 MPa和10 MPa几个压力等级的管网,整个氮气系统具有压力等级多、使用范围广、运行要求较高的特点。简要介绍氮气系统的工艺流程与主要设备配置,详细介绍试生产期间氮气系统出现的0. 7 MPa液氮泵易汽蚀及0. 7 MPa氮气管网压力波动大、全厂停车检修期间氮气供应量不足、氮气系统带水、0. 7 MPa氮气供应紧张、DMO合成系统氮气充压置换时间过长等问题,以及采取的相应优化改造措施,并对氮气系统中尚存在的问题提出下一步的改造计划。

摘要：介绍了30万t/a甲醇精馏装置的工艺流程设计和设备配置:采用三塔精馏,塔内件采用新型高效塔板,再沸器选用立式热虹吸式再沸器,用屏蔽泵输送甲醇;分析了装置实际生产运行工艺数据,总结了该装置工艺技术的特点。

摘要：阐述了合成气制乙二醇产品质量现状,指出了目前质量方面存在的问题。根据粗乙二醇物料组分及特性,结合实际工厂运行经验,采用先进的乙二醇精制技术,探索出适合合成气制乙二醇产品并使之质量提升的措施及方案,以期达到高产、高效的目的。可为国内同类型乙二醇生产厂家的运行提供一些参考和借鉴。

摘要：采用三塔精馏制取甲醇,设备配置合理、运行稳定、能耗低。产品纯度高,能达到GB和AA级精甲醇质量。

摘要：1自制烟道蝶阀构思 在锅炉烟气脱硫的施工设计中,由于烟气量非常大,烟气管道的通径最小都在1 000 mm以上。由于烟气管路的阀门一般不进行调节,只起到开启和切断的作用,所以通常都选择使用蝶阀。在实际使用中,手动蝶阀体积大、阀板重、开关费力,而且机械传动或电动、气动的阀门不仅体积更大、质量更重,而且价格十分昂贵。