摘要：在某款商用车产品的电泳拆车工艺验证过程中,发现A柱、B柱和C柱内腔电泳漆膜存在严重质量缺陷。采用EcoatMaster电泳仿真软件对电泳涂膜质量进行分析,针对漆膜缺陷问题,采用内板新增电泳工艺孔、整流电源设置运动矢量增压功能及车身驾驶仓内新增辅助阳极的矩阵式组合验证方案,最终以高品质和低成本方法成功解决A柱、B柱和C柱内腔电泳漆膜品质问题,从而满足了企业的产品防腐质量要求。

摘要：高速辊床自动化焊接生产线具有模块化设计、标准化机构以及高精度同步输送的技术特点,生产线不仅可以满足高节拍、高效率以及低维护的设备需求,而且可以通过切换台车夹具的模式快速实现新车型的柔性导入。目前,国内、外各主机厂为了快速抢占市场,新车型更新换代的节奏不断的加快,在产品设计方面更加趋于平台化设计理念。因此,需要设计一条高柔行、高节拍、高效率、高平台化的自动化焊接生产线,可以满足同类产品的快速柔性导入,更好的助力主机厂完成新车型的开发工作,降低焊接生产线的开发成本,缩短生产线改造周期,从而提升公司的核心竞争力。通过分析一条下车体高柔性、平台化自动焊接生产线的设计思路,详细分析了下车体焊接生产线拼焊模块、存储模块、补焊模块、地板上线模块、二次上件模块、弧焊模块以及下线检查等模块的快速、柔性切换的工作原理,总结了设计下车体类产品焊接生产线的技术特点和创新设计思路,可以实现不同平台车型同类产品的快速平台化导入,大幅度的缩短了生产线的改造周期,降低了生产线改造成本。