摘要：利用可再生能源如太阳能、海洋能等驱动产生的电能将大气污染物一氧化氮(NO)转化为具有经济价值的氨(NH _(3))有重要意义。一方面可以缓解氮氧化物过度累积所引发的氮循环失衡问题,另一方面其是一种高效生产氨的理想手段,具有广泛的应用前景。然而,目前,电化学NO还原(NOR)仍存在诸多挑战,高效产氨催化剂有待进一步发展,且对反应机理的认识不足。基于此,我们首先建立了电化学NOR的基准研究范式,以非贵金属铜为催化剂,实现了高选择性的产氨,其法拉第效率达到84.7%,并结合原位电化学红外光谱实验追踪了反应过程中间体,加深对反应机制的理解,为催化剂的理性设计提供指导。

摘要：为了准确测量、改进泵的各项水力性能并对相关试验参数进行记录,需要一个可靠运行、试验精度高的泵试验台;针对上述目标,介绍了正在建设中的多工段多工位泵试验台控制方案中4个关键点的设计方案,包括控制系统设计、抗干扰设计、主动力装置(变频器)的控制设计和数据采集设计;在这4个关键点的设计上均提出了几种可供选择的方案并最终根据项目要求和工程经验做出了选择;同时这些设计充分应用了目前比较先进的数字化传输控制技术、环网冗余技术、光纤隔离技术及其它稳定获取数据的技术,这对泵试验台的连续可靠运行和稳定可靠的获取试验数据尤为关键;这些经过仔细比较选用的方案具有很高的可靠性、获取数据的准确性和一致性、操作的简便性和良好的经济性。

摘要：为了准确快速的测试泵的水力性能,对新建的泵试验台的过程控制和数据采集提出了严苛的要求;根据这些要求,引入了PLC控制系统、变频器电机拖动系统、数据采集系统及组态界面,并采用以太网网络将各个分散的部分联结成一个整体;经过一年多的运行表明该试验台操作简便,过程控制可靠,数据采集稳定准确,能够快速准确地测试出泵的水力性能并记录打印出来,完全实现了最初的设计要求。

摘要：基于大流量(生活垃圾可达40t/h)的垃圾破碎机,能满足在常规流量和试验阶段的大流量破碎需求;破碎机设计功率250kW,设计扭矩2×66 000N·m,最大工作压力35MPa;其控制系统采用西门子PLC1500作为控制中心,配备就地显示屏、ABB变频器,通过Profinet总线通信连接在一起,经由显示屏通过Profinet总线实现破碎机的所有操作;控制系统通过采集一次仪表运行数值实现破碎机的报警、连锁,保证其正常可靠运行;采用模块化编程,优化核心算法,使破碎机的在不同工况下运行更加稳定可靠;根据上游来料量的不同,调节变频器,使垃圾破碎机运行在不同的速度,达到环保节能的目的 。

摘要：针对泵试验开式系统NPSHr测量精度低、大功率泵闭式系统发热量大的问题,提出了一种开闭式泵试验系统的设计及控制方法,该系统能完成各试验数据的采集、显示、处理、自动调节、校正和打印。通过储水罐的等流量调节,使试验系统更加稳定、可靠,精度也大为提高。

摘要：为了实现高温承压破碎机械的连续运行,采用理论设计和模拟验证的方式,开发了一种新架构的电气控制系统;针对某石化项目工艺配置情况,将常规“一控一”防爆电气控制柜置于现场的形式,升级为“一控多”方式,并放置于安全区域,有效减小安全风险、减少成本、实现集中控制;控制系统采用西门子最新的PLC1517H冗余CPU,并通过冗余方式与分布式I/O进行通信;通过模块化编程、UDT结构、永久区域等方法,使编程、组态更加准确高效;采用安全可靠的MODBUS RTU与中控系统实现通信,使其可以监控设备的运行状态;通过现场运行反馈,控制系统保证了设备稳定、可靠的运行,操作、维护便利性较佳。

摘要：为了保证泵试验台稳定、可靠运行并准确获取试验数据,采用光纤环形网络硬件电路结构,并应用Profinet通信、Modbus RTU通信、S7通信和Open IE通信4种数字化的数据传输和控制技术,实现了泵试验台的精准控制、试验数据在整个试验台中的自由流动和精确采集与相应的数据外发功能。