摘要：本文对偏心微调镗杆的结构、镗刀微调规律以及由此引起的镗刀切削角度的变化作了分析,对微调刻度盘刻线计算作了数学推导.实践证明,只要正确地选择微调镗杆的基本参数,便可创造良好的加工条件.

摘要：前言 随着现代科学技术的高速发展,产品设计已由过去单纯的结构、性能设计发展到今天的结构性能、人的生理、心理因素、环境因素等综合性系统设计的时代。因此,关心产品与人相关的一切方面,使产品充分适应和满足人的生理要求和心理要求的工业设计中的产品造型和传统的技术设计一样,同样是产品设计的重要组成部分。产品造型的任务不仅在于使产品的外观形态符合时代的审美要求。

摘要：精密小孔的高速精镗(特别是制件材料为有色金属时)常采用金刚镗的加工方法。但设计精镗直径小于φ16mm小孔用的镗杆时,会产生一系列的困难。如:镗杆的直径细小,镗刀本身的刚性差;可靠地紧固刀具比较麻烦;加工过程中可能产生振动以及必须精确地调整刀头(因为被加工孔的直径公差带通常只有0.01～0.02mm)等。为此,现代高精度的金刚镗床上,应尽可能采用带有精确微调刀头结构的镗杆。偏心微调镗杆就是这类镗杆中的一种。由于它结构简单,调整镗孔尺寸方便。因此在成批或大量生产中得到了极其广泛地应用。

摘要：三、设计参数的确定 1.刻度值的计算偏心微调镗杆刻度盘上刻度数的多少取决于被加工孔的尺寸精度和工人操作的熟练程度。刻度值的计算一般可分为两步进行。 (1)已知镗杆偏心量e和镗刀杆自转每一刻度后切削半径ρ的增量δ,求需要刻出的格数n。由偏心微调刀杆的工作原理可知,在镗刀杆自转角θ=O→π的范围内,切削半径ρ的最大增量ρ△_(mac)=2e。在此区间若在刻度盘上刻出n格的刻线,则镗刀杆自转过n格后,刀尖切削半径的增量为nδ。

摘要：本文对偏心微调镗杆的结构,镗刀微调规律以及由此引起的镗刀切削角度的变化作了分析,对微调刻度盘刻线计算作了数学推导,实践证明,只要正确地选择微调镗杆的基本参数,可以获得良好的加工条件.