摘要：破裂是金属拉深旋压成形最主要缺陷之一,通过分析拉深旋压时的破裂形式、受力特征及裂纹形成过程,提出构建适用于金属拉深旋压的韧性断裂准则,以实现对拉深旋压破裂缺陷的准确预测与控制。以Haynes230镍基高温合金为研究对象,通过分析拉深旋压应力特征,指出最大主应力是导致筒壁中部轴向破裂、最大切应力是导致口部切向破裂的主要原因,并构建出考虑拉深旋压两种破裂形式的修正Lou准则。设计不同应力三轴度的单向拉伸试验,标定韧性断裂准则损伤参数;基于拉深旋压试验,验证适用于拉深旋压的韧性断裂准则,预测镍基高温合金拉深旋压时的损伤破裂。结果表明,由于Lou准则仅考虑了最大切应力的影响,导致工件提前形成轴向破裂。修正的Lou准则同时考虑最大主/切应力的影响,能准确预测拉深旋压破裂的形成位置与形成时刻,其破裂时刻预测的相对误差仅为7%。拉深旋压时当出现口部鼓包缺陷后,损伤在沿鼓包区迅速积累,导致裂纹从鼓包区沿轴向扩展形成轴向破裂。由于旋轮接触区材料在外表面受压应力、内表面受拉应力,使得筒壁中部的内表面更易形成切向破裂。

摘要：根据铁路地下段范围情况,有针对性地对其范围内综合管廊关键节点设计方案进行探讨,全面论述了综合管廊的入廊管线、舱室布置、断面形式以及总体结构布置等内容。根据建设经验以及铁路运维管理要求,对铁路地下段范围综合管廊的连接通道、交叉节点、人员出入口、通风逃生吊装口等关键节点设计方案进行分析,统筹铁路及综合管廊建设要求,利用变换调整节点结构构型的方式,从功能性和实用性角度,提出了优化方法思路和合理的优化方案。

摘要：文章对某站场段所改造项目铁路综合管廊进行研究,通过分析对比和反复尝试,系统研究了BIM技术在铁路综合管廊中的应用,探索了基于BIM技术的管廊管线及附属设施设计、施工及运维应用的方式方法;结合现状构想管廊运维平台,提出了构建综合管廊运维服务管理平台的思路,形成了一套完整的铁路综合管廊BIM建设的技术方法,能够有效推动BIM技术在铁路综合管廊中的应用。

摘要：理性的决策应是基于从经济学和线性规划的最优计算中得到的结果,而且,在物流领域,通过最优化概念建立起来的物流资源整合模式,以及基于数据挖掘技术的网络模型可以为管理组织提供剖析各种物流活动的分析工具,从而最佳利用物流资源,实现企业的快速增长。文章提供了一种利用最优化概念来建立物流分析的新方法,并设计了基于系统集成方法的各物流子系统的网络模型。

摘要：研究目的:为了探讨如何提高厌氧系统对污水处理的效果,以厌氧系统两种不同的布水形式为模型,利用CFD数值模拟技术进行数值模拟,分析不同布水形式与流速的关系以及对传质效果的影响。研究结论:(1)两种不同的进水形式对整个反应系统内部的反应效果影响差别较大;(2)在相同速度下,布水形式为穿孔管的反应器,可以有效地缓解体系内部异重流现象的干扰,更利于体系内部传质作用的发挥;(3)对两种不同速度状态模拟的结果显示,无论速度如何变化,对渐扩喇叭口来说,体系内部的湍动规律变化不大;(4)提高进水流速,对穿孔管来说,不仅增加了流体在进水口处的湍动程度,也提高了体系内部流体的整体扰动,这对污水处理效果的提高极为有利;(5)利用模拟技术,从速度和布水形式两个角度得出,布水形式设置为穿孔管利于无动力厌氧污水处理系统内部废水与微生物的混合,更利于提高水处理的效果;(6)该结论可为无动力厌氧反应器布水形式的设计提供参考依据。

摘要：管理艺术之二：改善心智模式“心智模式”是根深蒂固于心中、影响人们如何了解世界、如何采取行动的假设、成见、甚至图像、印象。在企业经营决策中，管理体制的许多决策模式是决定什么可做或不可做，如企业目的是营利，只要能创造利润什么都可做，这是一种根深蒂固的心智模式?（共2页)

摘要：为研究采煤机自动调高,提出建立采煤机模拟截割实验装置,给出了模拟截割实验装置示意图.针对某型薄煤层采煤机,根据相似理论建立了模型与原型间相似参数的相似准则,确定了模拟螺旋滚筒相关参数数值,为螺旋叶片和端盘配置了截齿,使用SolidWorks建立了模拟螺旋滚筒各零件模型,经虚拟装配及干涉检查完成了模拟截割装置的螺旋滚筒三维建模,为采煤机模拟截割实验装置整机设计奠定了基础.

摘要：为了解决煤矿井下带式输送机在运输过程中出现机尾滚筒积淤的问题,对比现阶段简易的清淤方法,指出其不足之处,提出了利用两级螺旋输送装置进行自动清淤的设计方案,阐述了两级螺旋输送自动清淤装置的工作原理和结构特点,针对某种型号的带式输送机机尾滚筒进行了相关的螺旋输送设计计算,利用SolidWorks软件对两级螺旋输送自清理装置进行了总体结构设计,给出了总体结构图,为煤矿井下带式输送机机尾滚筒积淤和洒料自动清理提供了有效的解决办法。

摘要：利用CFD数值模拟技术辅助对厌氧工艺进行开发,主要是对工艺内部结构构型的优化。通过分步的方式,对CFD数值模拟计算过程中涉及的计算构型选择、参数设置、计算方法、结果展示以及验证方法进行了全面的描述,对理论分析和实用方法展开讨论,并应用于仿真计算和设计结果的优化过程中,结论对于数值模拟技术在厌氧工艺开发中的应用具有一定的指导作用。

摘要：为了实现带式输送机机尾滚筒的自动清理,提高综掘工作面的机械化程度,分析了目前煤矿井下综掘工作面中带式输送机机尾滚筒处的积淤和抛洒物产生的原因,指出了存在的安全隐患,提出了采用输送带清淤装置解决该问题的思路,阐述了输送带清淤装置的工作原理,针对某种型号的带式输送机机尾滚筒进行了相关的设计计算及马达选型,介绍了清淤装置的结构设计思路及其结构特点,加工制作了清淤装置样机。地面及井下试验结果表明清淤装置达到了预期的功能,为带式输送机机尾滚筒处积淤和抛洒物的清理提供了一种有效解决方法。