摘要：为了寻求一种既能减震又能降低成本的储罐结构,提出一种隔震储罐结构体系,根据力的平衡原则推导了滚动隔震装置恢复力模型,得出了复合滚动隔震装置的恢复力模型。基于三质点模型和场地土模型,提出了考虑土-储罐-液体相互作用(STLI)的隔震储罐的简化力学模型和运动方程,并研究了考虑STLI效应和不考虑STLI效应时抗震储罐和隔震储罐在不同场地的地震响应。结果表明:隔震储罐能够有效地降低其基底剪力及倾覆弯矩,但对晃动波高的控制有限,建议在高烈度区,满足晃动波高的前提下,隔震储罐在设计时可以降低烈度。考虑STLI效应后,抗震储罐的基底剪力和倾覆弯矩明显降低,且从Ⅰ类场地到Ⅳ类场地差异率逐渐增大,软土场地降低最为显著。隔震储罐地震响应受STLI效应的影响较小,可以有效地隔断上部结构与场地土之间的耦联,弱化STLI效应对上部结构的影响。

摘要：提出一种新型柔性底板联结隔震储罐结构体系,根据力的平衡原则推导了滚动隔震装置和复合滚动隔震装置恢复力模型,并分析了不同滚动隔震参数的力学性能,提出了新型柔性底板联结隔震储罐的简化力学模型和运动方程,并进行了减震效应研究。结果表明:当滚球半径确定后,随着凹半球半径的增大,其刚度系数逐渐降低,隔震周期逐渐增大,而且刚度系数和周期变化率逐渐降低,建议当设计隔震周期较小时应采用变刚度计算模型;采用滚动隔震装置和复合滚动隔震装置的新型柔性底板联结结构隔震储罐能够有效地降低储罐的地震响应,尤其对基底剪力及倾覆弯矩的控制,但对储液晃动波高控制有限;采用复合滚动隔震装置能大幅降低隔震层的位移,同时也能提高新型柔性底板联结隔震储罐的减震率。

摘要：针对智能分层注水工艺中测调电能受限、测调周期较长等问题,提出了一种基于微型水轮机电能转化技术。根据实际注水井井下工况和空间等要求,设计了轴流式微型水轮机主体结构,建立了相应的数值模拟模型。采用计算流体动力学软件CFD对所设计的微型水轮机进行数值模拟试验,实现水轮机核心尺寸叶片数目和转轮叶片翼型进一步优化;对优化后的微型水轮机进行了效率、叶片正背面速度及速度矢量等性能测试,最后进行了流量速度实测,当流量大于35.23 m3/d时,可满足电能转化的要求。基于微型水轮机电能转化技术将为加密智能分层注水工艺测调周期提供技术保障。

摘要：为了研究低成本抗震节能结构体系,进行了以建筑垃圾为骨料的再生混凝土力学性能试验。对再生混凝土剪力墙进行了拟静力试验,分析了以建筑垃圾为骨料的再生混凝土剪力墙承载力、破坏形态以及滞回特性。提出一种隔震装置以及装配式结构,通过模拟地震动振动台试验分析隔震结构在地震作用下的抗震性能并检验隔震装置的有效性。结果表明:再生混凝土的力学性能随着聚丙烯纤维的加入而提高;再生混凝土剪力墙具有较高的抗震性能和承载能力;装配式结构洞口处和墙柱连接处为薄弱部位,地震作用下洞口处裂缝呈现X形分布,墙柱连接处几乎形成贯通的裂缝。在不同地震波作用下,隔震后结构沿高度方向上的振动趋于整体平动,表明该隔震装置对于结构隔离地震作用具有一定的效果,但该隔震装置的隔震效果与输入地震波的频谱特性有关,设计时,需要选择适当的场地。

摘要：针对大庆油田开采薄差油层压裂的需要,研制了一种Y422可取压裂桥塞。该桥塞主要由打捞机构、平衡旁通、密封机构、锚定机构、坐封解封机构、锁紧机构等部分组成。该工具承压差70MPa,耐温120,与其它工具配合使用,一趟管柱能够完成3～4个层段的压裂,施工工艺简单,操作安全可靠;可进行大跨距压裂,满足高砂比、欠替挤压裂施工要求,且一次下井可多次重复使用。现场应用20余井次,施工成功率100%。

摘要：三元复合驱分质注入工具的结构参数较多,多因素多水平的问题往往会造成结构参数难以确定。通过数值模拟和正交实验设计相结合的方法,分析了5因素4水平、共计16组的分质注入工具结构对平均应变速率和压力损失的影响;并利用极差和方差分析方法对影响结果进行了分析,确定出了最优分质注入工具结构参数,即扩散角尺寸1 mm、扩散角45°、圆柱段直径?4 mm、圆柱段长度2 mm、收缩段半径?10 mm。该优化研究为工具结构优化设计提供了技术指导。

摘要：介绍了大庆油田近几年在套损井打通道加固技术方面取得的技术进步 ,在磨铣打通道技术上主要对钻铣工具的结构进行了优化设计及合金刀块的优选组合 ,提高了磨铣效率 ,缩短了施工周期 ;在爆炸打通道技术中设计了安全隔爆装置 ,提高了施工的安全性 ,使爆炸扩径技术得到完善 ;Φ10 6mm密封加固技术的研制成功 ,取代了Φ10 0mm密封加固技术 ,为套损井修复后的完井工艺提供有效的技术支持。提出了大庆油田目前在套损井打通道加固方面存在的难题 ,结合国外在套损井打通道加固方面技术的新发展 ,对现有技术的局限性进行了分析 。

摘要：大庆外围油田储层渗透率低、丰度低、厚度小、直井开发效益低或无效益，采用水平井开发必须压裂才能达到产能要求。而水平井分段压裂是一项世界级难题，主要技术难点是：井眼轨迹复杂，管柱起下困难，砂卡几率大，施工风险高；水平段长、层段多，非均质严重，裂缝起裂、延伸复杂，现场控制难度大。通过研究攻关，形成了以双封单卡分段压裂工艺为主，机械桥塞、液体胶塞和（段内）限流压裂工艺为辅的水平井压裂技术系列及优化设计、现场诊断及控制方法，可满足葡萄花储层水平井压裂的需要。到2008年底，水平井压裂技术现场应用108口，其中双封单卡75口井357层，工艺成功率97．3％，方案符合率92．3％。压裂水平井单井投产初期产油12．8t／d，目前7．0t／d，是周围直井的3．7～5．7倍，现场应用见到较好效果。

摘要：南苏丹ANANAS区块部分大尺寸套管井采用土酸和桥塞酸化工艺解堵增产,但土酸反应过快,桥塞管柱操作复杂且存在酸液泄漏风险,因此亟需研制大尺寸套管井多级酸化技术。通过设计小截面定活塞、分离进液口与注酸口、选定T型密封圈密封注酸口,研制了新型注酸器;通过酸液缓蚀性能评价、络合性能测试及配伍性试验,优选出一种适用于该区块储层的HV缓速酸液体系。室内试验表明:新型注酸器开启压力高达8 MPa以上,能使Ø147 mm封隔器稳定坐封;理论上单趟管柱可酸化15段且可用于套管验漏;HV缓速酸液体系缓蚀性能优于常规土酸体系,能够有效络合储层金属离子,抑制二次沉淀产生,与多种添加剂配伍性能良好。该技术可用于大尺寸套管井3段以上酸化增产,采用HV缓速酸体系能有效扩大酸液作用距离,解除近井地带伤害,措施效果显著,建议今后考虑转向酸压,以进一步提高储层改造程度。

摘要：根据采油树水压检测系统的工作要求,采用了传感器+PLC+工控机"的数据采集与控制模式.利用MCGS 6.2组态软件,完成了采油树水压检测系统的监视软件、控制软件以及数据通讯软件的开发设计.通过现场试验,验证了监控系统的稳定性和可靠性.