摘要：根据Taura综合征病毒(TSV)基因组,设计特异性引物,从感染病毒组织中提取组织总RNA后扩增,分别将3个主要结构蛋白基因VP1、VP2和VP3克隆到pGEM TEasyVector.与表达载体连接后,导入大肠杆菌中诱导表达,并纯化目的蛋白.诱导表达的融合蛋白分子量分别为54.2×103、43×103和57.1×103,在变性条件下过柱纯化VP1和VP2,一次可以纯化10mg以上纯度较高的蛋白.

摘要：介绍了阳谷祥光铜业有限公司废酸污水处理系统的工艺流程及生产运行情况。该废酸污水处理系统采用硫化—石膏—中和工艺流程。针对生产中出现的问题,技术人员进行了相应的工艺改进和优化操作。改造后,废酸污水处理系统运行平稳,各项工艺指标均达到或优于设计要求,处理后的污水达标排放。

摘要：介绍了阳谷祥光铜业有限公司期工程1000 kt/4硫酸装置工艺流程和设备配置情况。在一期工程高浓度SO_2烟气转化技术成功运行的基础上,通过改进干吸串酸方式和转化器进口分布风、转化工序设置火管废热锅炉等措施,进一步提升了制酸装置的技术水平。除SO_2风机和高温循环风机外,该装置其他设备均实现国产化1000 kt/a硫酸装置投产以来已稳定运行4个多月时间,除转化率略低于设计值外,其他各项技术指标均达到或超过设计值。实际生产中进转化器烟气φ(SO_2)在18.1%～18.3%、氧硫比0.85～0.86,总转化率在99.93%、尾气ρ(SO_2)在348.6～382.9 mg/m^3,电耗58.70～61.25 kWh/t。

摘要：介绍了祥光铜业冶炼过程中各工序产出的烟气处理工艺。重点介绍了多级布袋收尘器除尘、高温陶瓷膜除尘、干湿法结合除尘,双氧水脱硫和氧化脱硝工艺在不同特点烟气处理上的应用。论述了铜精矿干燥烟气除尘、制酸尾气脱硫、冰铜粒化烟气除尘脱硫、冰铜干燥烟气除尘、阳极炉烟气除尘脱硫脱硝和环集烟气除尘脱硫的工艺设计、设备配置和运行情况。各工序产出的烟气经过除尘、脱硫、脱硝处理后,尾气含尘(ρ)在10mg/m^3以下,ρ(SO2)在100mg/m^3以下,ρ(NOx)在100mg/m^3以下。烟气处理系统收集的烟尘得到了合理的回收利用,脱硫产出的纯净稀硫酸全部用于制酸系统生产浓硫酸,各系统产出的废水得到了回收利用或深度处理。

摘要：介绍了热管蒸汽发生器的结构、工作原理及在祥光铜业700 kt/a冶炼烟气制酸装置中的运行实践。2台热管蒸汽发生器自2007年12月投用以来运行状况良好,工艺指标稳定,热回收效率较高,正常生产时约产2.2～2.5 MPa中压饱和蒸汽700 t/d。

摘要：介绍了采用奥图泰高浓度SO_2转化技术的祥光铜业700 kt/a冶炼烟气制酸装置运行情况,装置投产以来运行稳定,进转化器φ(SO_2)14.0%～16.7%,平均转化率在99.93%以上,吸收率在99.99%以上,排放尾气ρ(SO_2)不超过400mg/m^3。针对装置运行中存在的一些问题,对生产工艺和设备进行了改进和优化,使得制酸装置运行指标更加合理、设备运行更加稳定,各项指标均达到或超过设计值。

摘要：介绍了祥光铜业引进双氧水脱硫工艺对SO_2浓度较高且波动大的冰铜粒化烟气和阳极炉烟气进行处理。重点介绍了烟气脱硫装置的工艺流程、设备和运行情况。冰铜粒化烟气和阳极炉烟气经过干、湿法净化和双氧水脱硫处理后,排放尾气含尘质量浓度小于6 mg/m3,ρ(SO_2)在30 mg/m3以下,实现了尾气超低排放。脱硫装置收集的烟尘直接返回熔炼、吹炼炉,产出的纯净稀硫酸可回用于硫酸装置。

摘要：留置针是临床治疗中常用的医疗器械,可减少护理人员的工作量,减轻反复静脉穿刺给患者带来的痛苦。近年来,留置针的自动化生产逐渐得到普及,越来越多的医疗器械生产企业引进了留置针生产线,用于满足市场对留置针的需求。但是,受留置针自身结构设计的影响,其软管熔头部分在自动化生产时仍面临较大的挑战。在此背景下,该研究提出了一种基于可编程逻辑控制器(PLC)的留置针软管自动熔头设计方法,实现了留置针上料、熔头、检测及下料的自动化协同作业,提高了留置针生产的自动化程度及生产效率;此外,系统配有触摸屏,可实时显示熔头系统的运行状态,同时可通过触摸屏单独控制各个工位,便于在生产车间的操作使用。