摘要：通过对中国石油大连石化分公司Ⅱ套蒸馏装置扩能改造的设计实践,总结归纳了在老工艺装置上采用立体传质塔盘等新技术、新设备的应用成果。改造后的标定数据表明,改造后装置处理能力可达5.1Mt/a,常、减压系统主要产品质量满足设计要求,装置能耗在386.94～406.60MJ/t,低于设计值。

摘要：介绍了中国石油天然气股份有限公司大连分公司Ⅱ套润滑油型常减压蒸馏装置加工能力由 2 .8Mt/a扩大到 4.1Mt/a的改造情况及改造后的运行结果 ,并对运行结果进行了分析。改造中采取的措施有 :在初馏塔和常压塔中采用了高效立体传质塔板 ,在减压塔中采用了矩形浮阀塔板 ;对换热流程进行了优化 ;常压炉采用 4路进料 ,减压炉采用 8路进料 ;抽真空系统采用带增压器的三级抽真空系统等。改造后装置各项指标达到设计要求 。

摘要：本文对大连石化公司二蒸馏装置的换热系统、分馏系统、加热炉系统的优化设计进行了详细地讨论,并选定了装置操作的工艺条件,使装置的能耗由492.82MJ/t降为443.44MJ/t,达到国内先进水平。

摘要：本文对大连石化公司二蒸馏装置的换热系统，分馏系统、加热炉系统的优化设计进行了详细地讨论，并选定了装置操作的工艺条件，使装置的能耗由４９２．８２ＭＪ／ｔ，降为４４３．４４ＭＪ／ｔ，达到国内先进水平。

摘要：详细介绍了应用ＰＲＯ／ Ⅱ软件对大连石化公司糠醛精制装置回收系统的计算。论证了应用此软件对糠醛精制装置回收系统进行模拟计算的可能性。通过计算查明本系统的不合理之处。

摘要：介绍了二段抽提与沉降工艺首次在中国石化北京燕山分公司炼油厂70万t/a糠醛精制装置的应用,以及该装置由35万t/a扩能改造至70万t/a的技术特点;总结归纳了在新技术、新设备的应用成果;并详细介绍了装置的标定情况,标定结果表明装置主要技术参数达到或超过设计指标。

摘要：介绍了4.5Mt/a润滑油型常减压蒸馏装置扩能改造设计情况,以及装置的标定情况及改造结果分析。

摘要：设计一套小型脱氮反应器及后好氧反应器连续装置,采用包埋固定化富含反硝化菌的活性污泥(固定化颗粒),通过改变碳氮比(C/N,0、0.3、0.4、0.5、1.0、1.2)、水力停留时间(HRT,18h、12h、10h)优化固定化微生物处理丙烯腈化工污水的脱氮技术。结果表明,当C/N=1.2、HRT=10h时,出水总氮<10mg·L-1,总氮去除率达95%。为丙烯腈化工污水生物强化脱氮提供了理论依据,为后续中试及现场改造提供了技术支撑。