摘要：研究缩口件过渡段变形成形机理。将宏观塑性理论的能量法及矢量分析解法相结合,建立了缩口件不同过渡形式的克服总能量的理论模型,通过对不同过渡形式的铜管缩口实验,验证了理论模型的准确性,此外,依据所建立的理论模型,分析了不同过渡形式对成形的影响,可知,直线段过渡所克服阻力最小,凹圆弧过渡所克服阻力最大,在此基础上,给出了缩口件过渡优化策略,并通过实验验证了策略的有效性。得到的变形规律可为精密缩口工艺控制提供了方法和依据。

摘要：针对复杂形状问题的有限元的单元优化及速解,研究了有限元法中单元划分优化及约束反力求解策略。在分析对象的几何形状的基础上,提出了将物体划分为由若干个全等图形和相似图形的单元优化划分方法,并给出了二维典型单元的单元刚度矩阵的计算公式。同时,针对基于刚性有限元法快速求解约束反力的问题,提出了基于整体刚度矩阵伪逆直接求解约束反力的方法。对典型复杂零件的单元划分的结果表明,单元刚度矩阵计算量减少了83%。对机床支撑筋板螺栓设计的计算结果表明,基于整体刚度矩阵伪逆直接求解约束反力可快速、精确实现螺栓的设计。将提出的单元优化划分方法和直接求解约束反力的求解方法有机结合,可有效提高有限元的计算效率和计算精度。

摘要：研究微小型擒轮和卡摆的主要制造特性(齿向误差、位置误差)对整个机构的影响.以ANSYS/LS-DYNA软件为工具,对微小型无返回力矩钟表机构中的擒纵机构的冲击过程进行有限元分析,求出齿向误差、位置误差极限,应用隐式-显式连续求解与显式两种求解方法对该机构进行分析,并比较了两种方法结果的差异,对有限元力学模型进行了优选,从而为微小型擒纵机构的设计与装配提供参考依据,保证该微小型机构在高承载、高转速的恶劣工况下的运行可靠性.

摘要：针对可调节液压堆料机械的机构创新设计,建立了液压堆料机械的直线推料条件,并建立了其动态分析的有限元模型,提出了基于TRIZ理论和可靠性分析的耦合设计方法,通过对某液压堆料机械机构的有限元分析和可靠性分析,表明其推料过程基本是近似直线推料,并基于此给出了可调节液压堆料机械的机构创新设计方案。为液压堆料机械机构创新设计提供了方法和依据。

摘要：研究超精密机床弹性微进给装置一体化设计方法,提出了基于拓扑优化设计、参数优化设计、可靠性分析的一体化设计方法,并对超精密机床弹性进给装置进行了拓扑优化设计和参数优化设计;基于可靠性分析方法,研究了材料及几何尺寸的随机性对进给装置输出位移的影响规律,为超精密机床弹性进给装置的设计及性能分析提供了方法和依据。

摘要：基于逆向工程的思想,在Matlab中由计算机生成包含粗粗度和波纹度的随机粗糙表面,编制了数据转换程序,在Pro/E中拟和重构出粗糙表面,进而,在ANSYS中应用子结构法进行有限元分析,实现了由计算机生成随机粗糙表面到粗糙表面间接触的有限元分析,得到了粗糙表面的应力分布,应用该方法可有效的为表面设计和机械失效的痕迹分析提供参考依据。

摘要：研究精密机床主轴弹簧夹头夹紧力计算方法,建立了弹簧夹头夹紧力的可靠性分析模型,并对某精密机床主轴弹簧夹头夹紧力可靠度进行了计算;建立了整个弹簧夹头夹紧机构的非线性有限元模型,通过与理论计算结果的对比验证了有限元模型的准确性;通过有限元分析得到了弹簧夹头夹紧状态下夹紧面接触变形规律,为精密机床主轴弹簧夹头的设计及性能分析提供了方法和依据。

摘要：研究板材材料及几何参数对板材卸载后弯曲半径和回弹角的影响。建立了基于双线性硬化材料模型的板材弯曲的理论力学模型,并建立了包含屈服应力、刚性模量、弯曲半径、弯曲角的随机性的板材弯曲回弹的概率分析的理论模型,此外,基于蒙特卡罗扩展法建立了其显式—隐式的概率有限元模型,得到了弹性模量、泊松比、弯曲角度等参数对板材卸载后弯曲半径和回弹角的影响规律,回弹角对弹性模量最敏感,卸载后板料的弯曲半径对原弯曲半径最敏感,应用该方法为板材弯曲回弹分析提供了方法和依据。

摘要：文中针对机械类专业的应用转型教学方法进行了系统研究。提出了A-sea四步教学法,并剖析了四步教学法的内涵和外延;针对机械类专业开设的专业基础课程——《有限元技术基础》,给出了A-sea四步教学法的具体实践过程。通过教学实践,收到了很好的教学效果。

摘要：研究主要制造特性(齿轮的齿向误差、位置误差)对整个微小型机构工作的影响.将参数化建模和有限元分析方法相结合,以Pro/E和ANSYS软件为工具,结合VC及SQL server,建立了基于制造特性的集成仿真平台,并应用该平台得到了以上两误差的极限值.该平台的建立有效地提高了计算精度和效率,实现了微小型零件的一体化设计.