摘要：采用超窄间隙熔化极混合气体保护自动焊接技术,以低合金高强钢NK-HITEN610U2与国产焊丝为对象实施焊接。为了研究不同的焊接热输入对其热影响区的微观组织和力学性能的影响,分别设计了五组不同的热输入值(6 kJ/cm,10 kJ/cm,14 kJ/cm,18 kJ/cm,22 kJ/cm),对五组试件进行实验。分析了焊态(未经热处理)焊接热影响区各区显微组织、微区硬度和宏观形貌。结果表明,随着热输入的增大,热影响区宽度相应增加,微观组织也发生变化,晶粒随热输入增加而增大,晶内针状铁素体随热输入增加而减少,粒状贝氏体增多。

摘要：利用电弧的热收缩效应,设计出扁平形喷嘴对电弧进行非均匀压缩,可根据需要改变电弧形状和加热面积,有利于气体保护窄间隙焊接中的两侧壁均匀熔合,并探讨了气体流量对其影响。

摘要：针对目前我国电力行业大直径厚管道焊接中采用的手工电弧焊工艺，引入了药芯焊丝ＣＯ２气体保护全位置半自动焊方法。其主要原理是利用药芯和ＣＯ２气体的联合保护作用来确保熔池冶金反应及结晶，用全位置半自动焊来取代手工电弧焊以得到更高的生产效率。其技术关键在于药芯与ＣＯ２渣气联合保护效果研究、半自动全位置焊接工艺研究、焊接参数的优化以及喷咀和坡口形状尺寸的设计。

摘要：针对目前锅炉及压力容器焊接工艺专家系统(WPDMES)中存在的问题,基于锅炉及压力容器行业标准,重新进行了锅炉及压力容器焊接工艺专家系统的设计,并顺应现代管理的要求,增加了成本核算功能。根据系统要求建立了数据库,以获取专家经验及领域知识为目的建立了知识库,依据推理过程的需要建立了推理规则库。该专家系统突破了现有专家系统单一焊接方法的限制,增设了组合焊接方法的工艺设计。与一般的专家系统相比可维护性强,用户在更新知识库时,只需通过专用模块修改知识库,同时提供了方便的在线帮助系统,具有很强的实用性及推广价值。

摘要：相比其他窄间隙焊接技术,窄间隙气体保护焊具有更高的综合技术优势和性价比,目前应用率不高的根本原因在于相关关键技术的完全突破和技术完全配套状况。论述窄间隙气体保护焊的相关关键技术,主要包括:两侧壁熔合控制技术、实现六大功能要求的焊枪设计与制造技术、焊缝轨迹自适应跟踪技术、焊接高温区高效气体保护技术和超低飞溅率弧焊电源技术,并分析各关键技术的最新技术进展。

摘要：在焊接工艺技术研究时常需要对电弧形态进行观察和记录。利用高速摄影拍摄电弧燃烧和熔滴过渡的动态过程照片,虽然效果很好,但一般实验室往往不具备这个条件,而且高速摄影的拍摄参数多、操作复杂,必须请专业人员拍摄和冲洗才能达到预期效果,做一次实验,需投入较多的人力、物力,实验成本很高,有时研究者并不需要观测熔滴过渡的连续渐变过程,而只需知道焊接电弧的形状、弧长、阴极斑点和阳极斑点情况以及熔滴过渡的路径和大小等。为此,笔者设计了一种能用普通相机进行拍摄和记录焊接电弧形态的简便实验方法。

摘要：介绍在低温预热条件下35CrMo调质钢厚板的超窄间隙MAG环缝对接焊的设备与工艺。通过焊接接头的金相观察、硬度测量和拉伸试验,分析其组织分布和力学性能。发现焊缝区和热影响区内的微观组织均为细晶形态,硬度值较高。焊接接头的拉伸实验结果表明,断裂均发生在硬度值较低的焊缝区,但对应强度大大高于该焊丝的抗拉强度。应用超窄间隙MAG焊较低热输入焊接工艺,有利于形成细晶粒的焊缝和热影响区组织,能够通过细晶强化大幅度提高熔敷金属的抗拉强度,这对低合金调质高强钢的工艺设计与应用具有重要的参考价值。