摘要：非金属矿物是当前社会发展中比较重要的一类材料,在现阶段的非金属矿物加工过程中,环境污染和破坏问题越来越严重。重点针对非金属矿物加工及其环境保护的内容从表现问题及其相应优化措施两方面进行了分析和论述。

摘要：一般数控系统展示给用户的界面都是相同的,缺乏灵活性,不能很好的满足用户需求。用户可定制界面的设计方法应用到数控系统界面开发中,是论文的一个创新点。在对现有蓝天数控系统界面分析地基础上,提出了使用Qt开发工具,以配置文件作为载体实现数控系统可定制界面的方法。可定制数控系统界面的设计主要包括三个模块:配置文件生成器,配置文件解析器,接口类库。文中对这三个模块的功能作用及实现方法进行了详细的介绍。

摘要：采用接触氧化反应器,通过低负荷法成功培养驯化复合光合细菌。并研究了进水COD浓度、pH值、水力停留时间、复合菌配比(光合细菌:活性污泥)对复合光合细菌的影响,通过正交及对比实验确定各因素的最佳控制条件。结果表明:复合光合细菌处理抗生素废水在pH=8.0,HRT=48h,复合菌配比为1∶1时,反应达到最佳状态,进水COD为6000mg/L,出水COD去除率达80.7%。

摘要：目的探讨应用3D打印技术在拇指再造中辅助重建骨与关节的方法与效果评价。方法自2013年12月至2015年10月，共有5例Ⅲ度拇指缺损患者接受了3D打印技术辅助下的跨甲皮瓣联合第二足趾再造拇指手术。首先收集患者双手、供足的CT数据，通过BOHOLO（surgicalsimulator）外科手术模拟器软件功能将健侧拇指图像利用镜像技术互换到患侧拇指，此时生成所需再造拇指的骨关节三维图像。在供足躅趾与第二足趾上根据生成的再造拇指图像数据进行骨关节切割，得到所需切取足趾的数据。同时根据供足躅趾与第二足趾切取后的缺损设计髂骨瓣与旋髂浅动脉皮瓣进行重建。使用3D打印技术打印出再造拇指与供足聚乳酸（PIA）模型，根据模型在供足设计以第一跖背动静脉为蒂的跨甲皮瓣联合第二足趾骨关节再造拇指术，以足背神经、躅趾趾底神经重建感觉功能。结果5例再造拇指全部存活，1例出现供区皮缘部分坏死，经换药后痊愈。术后随访3～15个月，再造拇指的功能与外观恢复良好，感觉功能恢复满意，两点分辨觉9—11mm。按照中华医学会手外科学会拇手指再造术后功能及外形评定标准评定：优4例，良1例。结论躅甲皮瓣联合第二足趾骨关节再造拇指，首先通过3D打印技术制作出模型，在模型的辅助下再造拇指骨关节，可缩短手术时间，为手术设计提供数字化、精确化的方案，使再造拇指的功能与外观更为理想，并减少对供区过多的损伤。

摘要：水下无线光通信(UOWC)具有保密性好、容量大、传输速度快等优点,可应用于水下信息传输、资源勘查等领域,通信链路的快速建立和持续稳定是水下无线光通信实际应用的基本条件。在平台扰动和海水信道杂质干扰的条件下,如何实现远距离的快速对准是水下无线光通信必须解决的问题。针对水下无线光通信过程中系统发射端和接收端之间的链路由于干扰问题引起底层平台不断移动而无法对准的问题,搭建了一个基于激光二极管(LD)的水下无线光自动对准系统,该系统具有自动对准控制的特点,即系统在底层平台移动的情况下,依然可以实现链路的对准。

摘要：介绍了工作流的概念.结合注塑模具企业的特点,提出了基于工作流管理注塑模具PDM系统的体系架构,阐述了该系统中工作流模块与项目管理、文档管理和产品结构树管理的关系.详细论述了工作流模块的体系结构及各个组成部分的设计思想.

摘要：为了满足精密级进模的设计要求,以质子交换膜燃料电池电极板级进模为例,编制了凹模镶块、凸模及凸模固定板等典型零件的加工工艺方案,并运用三菱NA2400慢走丝线切割机床对典型零件进行了加工。经检验,各零件完全满足设计要求。

摘要：非能动余热排出热交换器是AP1000核电站特有的设备,按照美国西屋公司设计规范要求,其C型换热管在制造厂水压试验后、役前和在役检测时进行全管范围的内涡流检测,进而对整个换热管的质量状况进行评估。基于涡流检测技术,介绍了传热管内壁磁信号的特征,通过理论分析、试验验证和产品验证,最终将管子轧制产生的磁信号与真实的内壁缺陷及附着在管子内壁的金属异物产生的磁信号进行区分。

摘要：针对镍基合金晶粒粗大,超声波检测时声衰减严重且信噪比低,无法在完全堆焊结束后按设计图纸要求的检测方法和灵敏度进行超声波检测的问题,根据AP1000蒸汽发生器进出口接管超厚镍基合金预堆边焊缝的特点,采用特殊的超声检测工艺,制作了平行和垂直于焊接方向的两种反射体,较好地完成了超厚镍基合金预堆边的超声波检测。

摘要：针对传统铁碳微电解装置存在的偏流、堵塞、填料板结等问题,提出了相应的解决方法及措施,对装置结构进行优化改进,并进行了现场中试实验。通过在装置内部增加挡圈防止设备偏流,增设废水内循环工艺防止设备堵塞,改变填料的结构防止设备板结。采用改进型铁碳微电解设备处理青岛某电镀废水,稳定运行120 d出水平均值ρ(Cr6+)为0.03 mg/L,ρ(Cr)为0.04 mg/L,ρ(Zn^(2+))为0.12 mg/L,ρ(Cu^(2+))为0.67 mg/L,达到了GB 21900—2008《电镀废水排放标准》的要求,且设备运行稳定可靠。