摘要：介绍了CEVT的工作原理及系统组成,研究了基于电容分压原理的电子式电压互感器(CEVT)一次侧系统,分析了二次电阻分压电路对电容分压系统的幅值和相位影响。结果表明,二次分压电阻的引入不会对分压比造成影响,但所引入的相位误差不能忽视。详尽研究了A/D转换及驱动电路后实现了用同步时钟速率模拟异步发送的方式实现数据的单光纤发送。所研制CEVT一次侧系统的温度特性试验结果表明,在-40°C^+40°C的范围内,其温度稳定性优于±0.2%。整个CEVT系统的型式试验表明,其线性度优于0.2级。

摘要：通过田间试验,以大豆为供试作物。采用二因素二次饱和D-最优设计(206)进行水肥试验,对不同水肥处理的滴灌大豆产量进行了初步研究。试验结果表明,在供试条件下,水、氮对产量有明显的促进作用,而且氮素作用大于灌水作用;两因素交互作用对大豆产量的影响为正效应。

摘要：水分和养分是半干旱区粮食生产的两大重要因子。因此,研究膜下滴灌条件下水肥耦合效应对玉米产量的影响具有重大的生产指导意义。采用311-D最优饱和设计,在膜下滴灌条件下,开展了玉米产量效应的田间试验研究。通过对玉米产量进行二次回归拟合,建立了各因素的回归数学模型。结果分析表明,施氮量、施磷量、灌水量对玉米产量的影响均为正效应,其中施氮量为主要影响因素,灌水量和施磷量次之。各因素交互效应顺序：氮水〉磷水〉氮磷,其中氮磷、氮水交互表现为正效应,磷水交互表现为相互替代作用。从产量角度,通过频数分析对模型寻优,在实际大面积生产中要获得大于14 000kg/hm^2的产量,在固定钾肥用量为250kg/hm^2时,氮肥量范围290.73-315.81kg/hm^2、磷肥量范围125.50-147.40kg/hm^2、灌水量范围505.60-587.95m3/hm^2。

摘要：通过多个坐标系之间的关系变换，推导出升高座壁与油箱壁相贯线的解析方程式，并借助计算机自动生成、自动绘图，给出了自动生成升高座壁展开的流程图。

摘要：以黑土稻田为研究对象，研究CH。控排的最优水肥配施方案，采用静态暗箱一气相色谱法并运用4因子二次饱和D-最优设计方案分析了控制灌溉条件下氮肥、磷肥、钾肥和灌水量对温室气体CH。生长季排放量的影响。结果表明，氮肥的增加可明显降低CH。生长季排放量，钾肥和磷肥作用不明显，灌水量在高水平时会促进CH。生长季的排放。结合产量，筛选出稻田甲烷减排20％-40％的综合水肥优化施配方案为：施氮量114．72kg／hm2，施钾量50．25kg／hm2，施磷量37．51kg／hm2，分蘖末期土壤相对含水率为80％。

摘要：以玉米为研究对象,在黑龙江省大庆市杜蒙县进行了玉米膜下滴灌水肥耦合效应试验研究,目的在于寻求膜下滴灌最优水肥配施方案。本实验采用二因素二次饱和D-最优设计(206),建立了水氮回归数学模型。结果表明:该地区灌水量、施氮量对玉米产量的影响都为正效应,玉米产量的主要影响因素是氮肥用量。从产量角度评价,以高氮和中水为水肥调控的最佳组合,水肥调控的最佳组合获得最高产量为12 333.33 kg/hm2。所需施氮量为375 kg/hm2,全生育期补充灌溉量为538.7 m3/hm2。

摘要：为了分析水肥耦合作用对水稻各生育期耗水量以及水分利用效率的影响规律,于2013年在庆安县和平灌溉站进行水稻田间试验,采用D3-11饱和试验设计。试验结果表明:土壤含水下限75%、磷肥为90.9kg/hm2、钾肥117.5kg/hm2时,各因素可分别取得最大的水分利用效率。土壤含水下限75%、磷肥155.5kg/hm2、钾肥129kg/hm2的水、磷钾肥方案的组合水分利用效率可达到最优。

摘要：阐述了配合蓄水保土技术研制的中耕开沟筑垱联合作业机的结构关系以及工作原理;同时,介绍了主要部件的结构设计及其执行部件控制系统的设计。机具的研制为储蓄降雨,削减径流,有效利用自然降水提供了可行的作业机具。

摘要：针对黑土区稻田高产栽培模式控制因素单一的现状,文章采用田间小区试验方法,利用正交设计原理,研究不同灌溉方式、各生育时期不同施肥比例、不同栽培密度等因素对同一品种水稻水分利用效率、有效穗数及产量影响的变化规律,从而实现寒地水稻水肥一体化高产高效管理技术模式。结果表明,三因素对产量、水分利用效率影响大小顺序:水分管理>施肥方式>栽培密度,对有效穗数影响大小顺序:栽培密度>水分管理>施肥方式;水分管理因素间差异对水稻产量及水分利用效率影响达显著水平,栽培密度因素间差异对有效穗数影响达极显著水平,水分管理因素间差异对有效穗数为显著水平;经因素不同水平综合分析比较,采用控制灌溉Ⅱ、施肥方式为基肥:蘖肥:穗肥:保花肥=4.5:2:1.5:2、栽培密度24穴·m-2管理技术模式,可以实现水稻节水、高产、高效一体化。

摘要：本文分析了水下开采设备的设计和测试方法，文中建设性地评价了现行设备的技术标准，设计和测试过程，其主要的内容是：被工业所采用的标准以及对该过程中有直接影响的有关法规条例。