摘要：目前木薯种植主要依靠人工,种植劳动强度大,少量木薯种植机由其他果蔬移栽机改装而成,该机型在作业过程中常不能按规定的株行距实现精确地播种导致合格率低、漏种率高,因此,运用中心组合试验设计理论开展作业参数优化试验,分析作业参数对合格率和漏种率的影响规律。以合格率和漏种率为试验指标,前进速度、曲柄转速和机具高度为试验因素,通过响应曲面法进行三因素三水平响应面试验,利用Design Expert软件建立各因素与合格率和漏种率的回归模型,研究各因素及其交互作用对试验指标的影响规律。田间试验结果表明,作业参数组合为前进速度0.89~0.94 m∙s^(-1)、曲柄转速43 r∙min^(-1)、机具高度383 mm时,种植合格率为95.47%,漏种率2.05%,与模型优化值相对误差小于5%,表明模型可靠。研究结果对提高木薯种植效果具有重要指导意义,可为今后木薯种植机优化设计和参数优化提供参考。

摘要：过程控制中广泛存在着对变量的各种约束条件,因此需要设计能够满足约束条件的控制策略。约束预测控制能够处理各种输入和输出约束,是一种有效的控制方法。但在实际过程控制中,由于预测控制不检测下层回路的实际执行信息,当控制作用超出系统实际最大能力而不能完全下载时,标称约束成为虚假宽松约束,导致系统响应偏离预期,约束条件无法满足。该文基于线性系统离散状态空间模型,讨论有输入和输出区间约束条件的基于区间控制思想的预测控制。为保证虚假宽松约束发生时预测控制仍能够正确有效实施,提出及时进行一系列预测模型数据和约束条件的修正算法,并使约束条件得到满足。利用绝热连续搅拌釜式反应器(CSTR)模型的控制仿真实验证明了该算法的有效性。

摘要：语言是交流和思维的工具,故事教学是幼儿园语言教学中的一种重要手段,开展故事教学对于培养幼儿良好的品德、提高幼儿的语言表达能力、丰富扩大幼儿的知识面具有积极的促进作用,而要真正发挥这些作用必须采取恰当的方法、遵循正确的原则。故事教学与艺术教学科学整合构建可以克服机械记忆和强化训练的学习方式,符合幼儿学习特点和接受能力,这也是《幼儿园教育指导纲要》(下文简称《纲要》)体现的"以幼儿发展为本"的重要理念。

摘要：演艺人生还记得《精彩中国》吗?还记得《公安部见义勇为晚会》吗?还记得《同一首歌》吗?中央电视台的这些品牌节目之所以获得赞誉,都是因为文化部艺术演出中心在其幕后的成功运作,而文化部艺术服务中心演出部起的作用尤为关键。日前,记者在温州有幸采访到来温探亲的中国年轻一代演出家——廖晓春。廖晓春五官端正,中等身材,温文儒雅,言谈中流露出一种淡定和自信。如果不是他自我介绍,谁也想不到他从12岁从艺,艺龄已达28年。1967年,廖晓春出生于温州。他的父亲是温州瓯剧团团长、温州东南剧院经理。受家庭的熏陶。

摘要：通常的节流装置设计选型主要依靠制造厂计算,由于手动计算复杂繁琐,设计人员需要借助一些专业设计软件对其进行准确性判断,但受各种因素所限,实现并不方便。为此,提出一种利用Excel软件"单变量求解"功能进行标准节流装置设计的方法,实例证明该方法计算准确,方便灵活,提高了设计效率。

摘要：在"机械基础"课程的教学设计环节,尝试针对当前中职学生学情,围绕课堂教学目标,以培养学生职业能力为主线,酌情处理教材,采用适当的教学方法与手段。实践证明,课堂教学充分激发了学生的学习兴趣,切实提高了学生对通用零部件的掌握和运用能力。

摘要：针对一款新型的铝型材切割机的工作台行走机构展开研究。依据设备的工作过程及特点进行行走机构的设计,提出了关键零件的失效形式及原因。建立了基于SolidWorks软件的三维模型,采用用Motion模块进行该齿轮齿条行走机构的运动特性分析,验证了机构设计的可靠性及使用寿命。采用Simulation的有限元法,对机构的关键零件行走齿轮进行强度分析和疲劳分析。研究表明,行走齿轮的强度和疲劳寿命能够满足机构的承载和运动要求。为以后类似切割机行走机构的设计研究提供了可靠的研究依据。

摘要：通过Solid Works软件建立超薄铝型材切割机行走齿轮的三维模型,根据行走齿轮工作时的受力情况,在Solid Works软件的Simulation模块中对其进行静力学分析和疲劳强度分析,通过有限元计算结果分析,得出了行走齿轮的应力、位移和应变分布规律以及使用寿命情况。实践证明,采用虚拟样机技术确定的结构分析和稳定性分析准确定较高,能够有效的找出结构设计中存在的缺陷。该分析结果为超薄铝型材切割机的设计提供了理论依据,也为后续设备维护和结构优化提供了一定的技术参考。

摘要：阐述了牛头刨床导杆机构在Pro/E环境中建模和ADAMS环境中运动仿真过程。通过对机构中滑枕的速度和加速度曲线分析,说明了滑枕在工作阶段运行平稳,返回阶段速度较快。分析了导杆的摆角曲线,计算了机构的行程速比系数,说明了机构存在急回特性。另外分析了驱动的平衡力矩和功率曲线,结果表明,由于返回阶段速度较快,所需的驱动力矩及功率的损耗相应增加,运动参数符合刨床的工作特点,机构设计合理。

摘要：首先根据插床运动机构的设计要求,进行了插床导杆机构的设计与尺寸计算,然后运用Pro/E软件进行导杆机构的结构设计与造型,最后在ADMAS环境中建立该机构的虚拟样机模型,对机构的实际工况进行了仿真分析,得到了相关的工作特性曲线,并重点分析了插削长度、运动过程中的加速度和导杆摆角以及施加载荷情况等主要参数对机构运动的影响。对比仿真结果与设计要求,两者数据基本一致,验证了该设计的准确性。