摘要：基于某船舶主机SCR脱硝系统采用CFD方法进行流场模拟研究及结构优化设计。首先,通过在烟道和反应器内设置导流板和气流分布板,优化系统结构。其次,分别研究了液滴雾化平均粒径D和喷射角度α对催化剂入口氨浓度的影响,结果表明:液滴平均粒径越小和喷射角度越大,液滴的停留时间越短。最后,研究了静态混合器对氨浓度分布的影响,结果显示:静态混合器能够显著提高氨与烟气的混合效率,平均值为60.2%。

摘要：双塔双循环石灰石—石膏湿法脱硫工艺适用于燃用高硫煤的超低排放机组,在低于设计煤质及低负荷的运行工况下,易出现循环浆液泵、氧化风机投运数量过多、运行能耗偏高等问题。对某电厂双塔双循环脱硫系统运行数据进行分析,研究了机组负荷、入口烟气SO_(2)浓度、浆液pH值、浆液循环泵投运组合等对脱硫效率和电耗的影响,提出了双塔双循环脱硫系统实现经济运行和SO_(2)超低排放的优化策略,可为相似系统的运行优化提供参考。

摘要：为增强还原剂氨与烟气的混合均匀程度,研发了X型静态混合器,并将其应用于某电厂330 MW机组SCR脱硝反应系统。通过流体软件Fluent 6.3,采用标准κ-ε湍流模型进行数值模拟计算,研究了X型静态混合器压力降与覆盖率、烟气流速的特性曲线,氨氮摩尔比浓度与喷嘴数量的变化关系等,计算结果表明,在X型静态混合器作用下,90个喷嘴时首层催化剂入口NH3浓度Cv=2.7%,小于无混合器时288个喷嘴情况下NH3浓度Cv=3.1%,因此X型静态混合器能够有效提高氨气与烟气的混合均匀程度,减少喷嘴数量,简化喷氨格栅及其控制系统,满足SCR脱硝工程对静态混合器的设计要求。

摘要：针对某电厂600MW燃煤机组选择性还原法(SCR)反应器的设计与布置,应用流体计算动力学软件Fluent6.3进行数值模拟计算。通过调整烟道内部导流装置,优化SCR烟道及首层催化剂入口流场,使首层催化剂入口速度偏差系数降为2.7%、氨/氮摩尔比浓度偏差系数减小到2.2%。为了验证数值模拟结果,搭建1:12的物理模型进行冷态模拟试验测试,结果表明数值模拟结果与冷态试验结果吻合较好。

摘要：采用CFD方法对烟气侧进式WESP流场进行模拟计算。四种设计方案的计算结果表明:对于侧进式WESP,由于气流分布板本身不能控制烟气流动方向,单独采用气流分布板效果不理想,需要在下游配合导流板使用;对于电场入口断面位置速度分布,采用气流分布板+导流板方案与采用整流装置方案时,速度σ值分别为0.19和0.15。采用整流装置方案时,WESP系统总压压降最低为93 Pa。