摘要：为实现电解加工机床自动控制,提高加工精度,针对复杂零件电解加工控制要求,设计了控制系统。采用PC机、数据采集卡和运动控制卡等硬件实现集成控制,并采用VB6.0软件平台对主控制系统软件进行设计,主要包括软件控制界面的设计、伺服驱动器参数的设置和单轴独动、多轴联动的控制程序设计,并根据实际应用添加手动加工、自动加工和故障诊断等功能。最后,通过基于该控制系统软件的加工实验,评估工具阴极的进给定位精度和试件的加工质量情况,以确保软件运行的可靠性和稳定性。实验结果表明:工具阴极的进给定位精度能够达到±0.005 mm,试件加工后的缝宽尺寸为0.278 mm,满足尺寸精要求,反映出控制系统可靠性高、稳定性好。

摘要：减轻重量和缩小体积一直都是重型模锻液压机设计的关键问题。根据自然界的橄榄结构,设计完成一种新式100 MN橄榄式钢丝缠绕模锻液压机。提出一种新的大型液压机捆绑结构设计理念,并给出缠绕层参数的设计方法;结合有限元法对新式液压机的结构特性进行仿真分析;通过现场加载实验,完成液压机关键部位实际变形量与仿真变形量的对比分析。研究结果表明:新型橄榄式捆绑结构设计在提高液压机可靠性的同时,可有效减少其重量和体积;预应力数值计算方法可作为钢丝缠绕层参数的设计依据,同样也适用于传统缠绕技术;在工作状态下,新型橄榄式缠绕液压机结构可满足强度设计要求;在相同工作压力下,梁体伸长量的实验实测数值略大于仿真值,活塞杆伸出长度实测数值也较仿真结果偏大。

摘要：利用三坐标标定机快速标定GPS定位精度时,标定机的静动态特性在某种程度上会影响到三坐标标定机定位精度。为保证结构强度以及确定标定精度,利用三维CAD建立三坐标标定机模型,再应用Ansys有限元分析方法对机构进行了静力学、模态和瞬态动力学仿真分析,研究其相关动态特性及特定点的定位误差范围。仿真结果表明:标定机的三维静态定位误差不超过0.0001mm,不需误差补偿;标定机的固有频率较高,不会在所安装的激振器激励下产生共振;在施加的激振器的振动激励作用下,三坐标标定机的动态定位精度远小于设计定位精度0.1mm的要求,因此所设计的三坐标标定机可用于GPS的动态特性研究。

摘要：对电子汽车衡计算机管理系统的结构和特点进行了详细的介绍，阐述了本系统的设计方案和系统软、硬件的实现。

摘要：介绍了用微机控制的自动配料系统，该系统软件功能强、操作方便。同时对配料的精度进行了分析。