摘要：提出“功能块式智能化设计”的全新CAD构建思想方法并以此生成塑性加工CAD系统。规范出 8种类型功能块来解决不同性质的生产问题 ,在复杂的动态生产环境中具有智能化的适应能力。系统包含由功能块繁衍模板、智能方法库、逻辑通道、可视化流程信息管理环境等构成的具有自生功能的内核 ,和用户从内核派生的功能块所构成的外围组织 ,能满足知识更新发展和用户千差万别的需求。

摘要：提出了时间差分耦合求解非稳定热塑性成型问题的方法——通过温度场和力能场的交替遗传计算来模拟变形与传热之间的互相影响,同时采用空间离散方法对毛坯性能不均匀现象进行描述。以圆柱坯热镦粗和方条料热拔长问题为例,论述了该方法在刚塑性变形分析中的应用。

摘要：冲压排样与板料裁切的最优化计算沈阳大学张海渠东北大学张树杰目前，冲模计算机辅助设计软件已逐步开发，但作为冲模ＣＡＤ的重要环节——计算机优化排样却仍有值得深入探讨的问题。本文研究了对冲件图形附加搭边和圆弧问题，并结合板料裁切建立了排样最优化模型与计算策...

摘要：以冲裁模顶杆布置为例探讨了模具设计中常见的最优布置问题的计算机解析方法,对提高模具设计的质量和速度具有重要的意义.

摘要：以型腔模铸造和热锻造拔长问题为例,阐述传热有限元在复杂的三维非稳定热成型模拟计算中的应用方法。采用空间单元划分和时间轴差分的方法,递推计算出瞬态温度场数值解。铸造冷凝问题以当量温度来控制结晶时的温度下降过程并反映液固转变的程度;锻造拔长问题则进行温度场和变形力能的交替遗传计算来模拟变形与传热之间的互相影响。

摘要：提出了轻化锻锤砧座质量和依据生产条件合理实行压力机隔振的观点，阐述了在复杂条件下锻压设备隔振参数的优化解析方法。

摘要：针对企业信息化建设的需求,提出了"基于WEB的铜管加工过程质量信息管理系统"的开发.设计并实现了数据库/WEB服务器/浏览器三层体系下的铜管加工过程质量信息化管理系统,阐述了系统的体系结构、功能设计和实现方法.系统通过网络数据库完成质量信息的存储、共享、分析和再应用,实现了铜管加工过程质量的信息化、智能化、可控化管理.

摘要：介绍了生产六方套热挤压模具的设计方法。利用挤压方法生产六方套 ,不仅提高了材料的利用率 ,而且提高了生产效率。

摘要：阐述了三辊行星轧机的结构原理、轧制机理及其运动情况,在对三辊行星轧机分析研究的基础上,设计制造了一种新型三辊旋轧试验机。对试验轧机的主要技术参数偏转角α、倾斜角β及轧件的出口直径等参数做了详细设计,可以设定不同的偏斜角和倾斜角进行试验,轧制出不同出口直径的轧件,可以对铝、镁、铅、锡合金及其他材料进行试验。对三辊旋轧技术的研究具有重要意义。

摘要：阐述了网格式整体壁板自适应增量压弯成形过程的基本规律,讨论了直接法、单特征法、双特征法、三特征法与两点法的实现技术、数据基础及其适用范围;在此基础上进行程序设计,得到相应结构下压下量与弧高值特征方程,并自动给出对应压下量与弧高值;在与实验值的对比分析后,验证了这些预测方法的可行性.