摘要：目前国内用于油田浅层稠油开采中的斜直井修井机技术相对落后,还不能满足现场作业的要求。提出了全液压斜直井修井机的设计方案和技术参数;对该修井机的主要零部件和系统(如液压系统、游动吊卡、抓管机、可调底座、支架、接送管装置、油管对中及上卸扣装置等)进行了详细设计。全液压斜直井修井机经过试制和一年多的现场应用,结果表明:其结构设计合理,使用安全可靠,减少了作业人员,大幅降低了作业人员劳动强度。

摘要：设计了一种柔性光杆超长冲程抽油机,实现了超长冲程、超低冲次、传动效率高、系统效率高、运行可靠、节能;并对抽油机机架、驱动、平衡、让位等结构进行了优化,结构紧凑,冲程达到18m,进行了试验验证。下一步根据现场应用情况,进一步对其结构进行优化,并推广应用,提高抽油系统效率。

摘要：井架的稳定性是保证修井作业可靠性的关键因素,为提高修井车的可靠性和工作寿命,是修井车的主要组成部分,在管柱起升、下放过程中起到承重的功能。文章以作业工况下的伸缩式井架为研究对象,定量研究井架的风激随机振动特性。开展井架模态分析,定量分析了井架的振动模式,研究结果表明:井架的振动主要以无斜撑方向的低阶横向振动为主,分别研究井架在静风载荷与脉动风载作用下的应力响应特性,基于Deodatis理论对脉动风进行模拟,得到了井架在随机风载荷作用下的位移和应力响应分布规律。随机应力响应频谱表明,井架的横向振动频带主要集中于1~4 Hz;结合固有振动特性可知,井架的前3阶固有模态对其横向振动影响较大。研究结果可为井架结构优化设计和寿命评估提供技术支撑。

摘要：抽油泵防砂是钻采系统防砂的一个重要环节。文中介绍了目前胜利油田常用的、并且技术较为成熟和先进的长柱塞、动筒式、等径泵、串联长柱塞等几种防砂抽油泵及其作用机理 ,分析了抽油泵砂卡的原因 ,对现场防砂泵的选用和新型防砂泵的设计有一定的指导意义。

摘要：推导出轴心受压圆截面钢-CFRP-混凝土组合短柱中混凝土、CFRP管和钢管各方向上的应力与轴向压力之间的关系式,掌握轴心受压时组合短柱内部的受力情况。根据弹性力学理论中的厚壁圆筒分析理论、薄壁圆筒分析理论及变形协调关系分析在轴向压力作用下圆截面钢-CFRP-混凝土组合短柱的受力情况。由所推导出的公式可见,在线弹性范围内组合短柱各部分所受的应力与组合短柱所承受的轴向压力成正比,并与钢管和CFRP管的厚度、弹性模量、混凝土的截面尺寸、泊松比、弹性模量有着密切的联系。

摘要：针对采油过程中杆管偏磨造成的修井频繁和油管及抽油杆大量报废的难题,研究了内衬油管+内衬油管配套用接箍+抽油杆耐磨接箍+包敷抽油杆专用提升接头+抽油杆扶正器+全包敷抽油杆配套采油工艺管柱,使其形成理想化的非金属耐磨防腐摩擦副,以延长采油系统中油管和抽油杆的使用寿命。因全包敷抽油杆在贮存、运输和作业过程中包敷层容易受损,因此设计专用安装工具和专用提升接头,避免在下井前包敷层受到破坏影响管柱的整体使用效果。现场应用结果表明,该管柱配套结构设计合理,操作方便,对油井的防偏磨治理具有重要意义。