摘要："十三五"期间,喇萨杏油田伴生气量呈逐年减少趋势,大庆油田天然气分公司轻烃回收装置的负荷率也将逐年降低,节能空间很大。为了做好轻烃回收装置的节能降耗工作,重点介绍了两种技术措施:通过离心式压缩机电能消耗的影响因素分析及负荷率最优控制点的计算,确定了轻烃回收装置的处理气量范围,据此通过伴生气管网进行合理的气量调配,减少压缩机组回流量,达到节能降耗的目的;探索使用了高压变频器对萨南深冷装置压缩机组工艺参数进行调节,根据不同的原料气量调节压缩机转速,实现了压缩机组的自动控制,提高了能效比。原料气单耗降低0.002 kWh/m^3,月节电3.62×10~4kWh,月节约成本2.29万元,节能效果显著,改善了不稳定运行工况,简化了工艺操作。

摘要：大庆油田天然气分公司主要生产设施分布在全市5个行政区2400 km2的区域内,形成了以萨喇杏油田为中心的“三横四纵两延伸”格局,目前面临原料变化后装置调节能力不强、伴生气调配难度大、人员递减严重、装置自动化程度低等问题,凸显出了数字化建设的必要性和紧迫性。为此,从智能化工厂建设、管网数字化建设、网络设施改造、调控中心平台建设4个方面着手,通过增加自动化设备、仪器仪表,应用三维、智能化巡检和状态监测技术,提升了装置的自动化程度,提高了管网精细化调配能力,在“十四五”期间,站场将实现全自动控制,管网实现二级调控,生产指挥平台实现标准化、可视化、智能化。