摘要：我公司10000t／d生产线是德国伯利休斯公司和天津水泥工业设计研究院共同开发研制的，窑尾为伯利休斯研制的双系列低压损五级旋风预热器带MSC分解炉（最上一级是C5，最下一级是C1），窑规格：Ф6．4m／6．0m／5．8m×90m，2004年投产。本文介绍耐火材料烘烤和投料操作的几点注意事项。

摘要：1改造背景山东泉兴水泥2 500t/d生产线由天津朴诚设计院设计,2004年投产,实际产能2 800~3 000t/d。改造前脱硝采取SNCR脱硝,2008年氨水消耗量平均约0.8m^3/h,脱硝效率较低;大量氨逃逸导致后续设备腐蚀严重同时带来能耗和成本的上升。基于以上原因,我公司借鉴同行业改造的技术结合本公司实际情况自行设计分级燃烧改造+SNCR优化并取得良好效果。

摘要：徐州中联水泥有限公司10000t／d新型干法窑是德国伯利休斯和天津设计院共同开发研制的，预热器系列是伯利休斯研制的双系列低压损带MSC分解炉五级旋风预热器；窑规格：6．4m／6．0m／5．8m×90m变径喇叭口型。从2004年试生产到目前窑系统正常运行期间，出现过很多问题，本文就万吨线投料操作中的几点体会作一总结介绍。

摘要：徐州中联万吨线由德国伯利休斯公司设计,双系列低压损带MSC型分解炉五级旋风预热器（C1是最下一级旋风筒,C5最上一级旋风筒）;预热器设计是物料在经过分解炉分解后进入反射仓,在重力作用下沉降一部分物料（这部分物料直接和C1溜管里物料一起入窑）,其他物料随风一起带入C1旋风筒;在C1进风口处有三台空气炮,每间隔10min动作一次,确保C1进风口处不积料。

摘要：我公司3#回转窑Φ4.8 m×74 m,三档支撑,带液压挡轮,斜度4%,设计产量5000~6000 t/d。回转窑运行过程中,筒体存在晃动现象,在窑尾密封处观察较为明显,晃动幅度约±20 mm,甚至导致三档托轮基础及周围栏杆也随之晃动。