摘要：对于非零变位设计的弧齿锥齿轮副,可利用局部综合法进行高重合度加工参数设计。这种设计方法可以弥补非零正变位设计由于啮合角增大而使得重合度降低的不足。本文通过举例,利用轮齿加载接触仿真分析的过程,将2种不同设计齿轮副的设计重合度、齿面载荷分布、加载接触印痕与传动误差、齿根弯曲应力进行对比。结果显示,高重合度正变位设计的齿轮副载荷分布合理,具有更小的齿根弯曲应力。

摘要：为了提高弧齿锥齿轮切齿加工效率,减少安装次数,提出了采用双刀盘机床加工弧齿锥齿轮的切齿方法。建立了双刀盘机床结构模型,分析了机床数控加工运动。基于运动等效关系,求解了机床数控轴的运动坐标。在此基础上,为了保证齿面的加工精度,针对双刀盘加工研究了齿面反调修正过程。最后针对一对斯太尔齿轮副17/28进行了切齿加工实验和测量实验,实验结果验证了双刀盘加工弧齿锥齿轮方法的有效性。

摘要：由于其节锥距很大,常规方法加工长锥距弧齿锥齿轮需要大规格的机床及铣刀盘,难度较大。利用齿面接触区预控技术,设计齿轮副的加工参数,精确建立齿轮副的三维模型,模拟被加工齿面的接触状况。利用卧式加工中心,规划数控加工程序,进行长锥距弧齿锥齿轮的加工试验。结果表明,设计合理的加工参数,规划数控加工程序,在卧式加工中心上可以实现长锥距弧齿锥齿轮的加工。

摘要：针对汽车装配流水线上输送零件的滚床的产品多样性、设计工作重复性、通用零部件较多等特点,以Inventor三维绘图软件为开发工具,建立滚床的零件模型,编制滚床参数变量的Excel表格,基于ilogic语言对Inventor进行参数化设计程序开发,可实现滚床零件的参数化建模和智能化装配,通过零件特征改变自动驱动装配特征改变,输出滚床零部件的工程图和明细表,提高了设计的效率,验证了Inventor在参数化零件模型和装配设计中的优越性,可满足我国汽车产业的高速发展、汽车生产线自动化程度越来越高的需求。

摘要：党校教学方法是党校教学质量以及教学目标实现的桥梁和途径。面对新时期干部培训工作的新情况、新特点、新要求,如何在教学方法上进行拓展创新,既是一个值得研究的理论问题,也是一个求解实际操作方法的实践问题。党校为不断适应发展变化的教学目标的需要,其教学方法也应不断创新拓展。"案例教学"作为理论联系实际、灵活多样、富有创意的方法,是不可或缺的选择。充分认识其特点,掌握其实践形式,并发挥党校自身优势,克服劣势,转变观念,积极创造开展案例教学的条件和环境,"案例教学"将在党校干部教育培训中结下丰硕的果实。