摘要：在手工装配程度较高、产品体积较大及多名工人在同一站位操作的混流装配生产线中,由于工人能力差异,导致工序实际加工时间不是严格符合标准工时。为实现考虑工人能力差异的多人共站混流装配线平衡,在考虑工序人数要求与工序优先顺序等约束下,建立多人共站混流装配线多目标优化模型,并采用遗传算法进行求解。最后通过工程实例求解与仿真,验证该方法的有效性。

摘要：提出了面向成本的机械加工生产线资源配置仿真优化方法。首先,建立机械加工生产线制造成本分析模型和仿真模型,通过正交试验设计方法对资源因素进行灵敏度和交互作用分析;然后,通过遗传算法求解资源配置优化方案;最后,以转向架构架机械加工生产线为例验证了该方法的可行性,该方法能够降低转向架构架制造成本,提高企业效益。

摘要：为了解决某企业转向架检修车间轮对压装生产线生产过程中出现的轮对堆积问题,通过对生产线的工艺流程、物流过程、加工标准工时等数据收集,运用和拓展Flexsim三维仿真软件建立了轮对压装生产线仿真模型。结合仿真运行中出现的堵塞现象以及仿真模型运行后的数据分析,确定轮对压装生产线中存在的"瓶颈"问题,提出相应的优化方案,并对优化前后的仿真数据进行对比分析。结果表明,此优化方案可显著降低生产线中某些工位的平均阻塞率、提高生产线产能,从而提高企业经济效益。

摘要：为解决某企业转向架检修车间轮对涂装线部分工位阻塞的问题,通过收集轮对涂装线的现场布局、工艺与物流过程、加工工时等数据,利用Plant Simulation三维仿真软件建立基于实际生产工艺的仿真模型。分析模型仿真运行后的数据,确定涂装线在生产过程中存在瓶颈问题。针对轮对涂装线存在的瓶颈问题,采用传送带容量优化配置的方法对轮对涂装线进行优化。对优化前后的仿真数据进行对比分析,结果显示优化方案降低了生产线工位的阻塞率,消除了瓶颈问题,提高了生产线的产能。

摘要：随着我国建筑业的高速成长和不断创新,其形式正在向着以先进技术为核心的的企业竞争力不断发展。具有地方标志性的建筑设计不断增多,施工难度以及业主对于工程质量的要求也在逐步提高。在工程建设过程当中,地下室外墙的施工质量作为一个施工过程控制的重难点一直都备受关注,尤其是成型质量、安全性以及场地限制性等方面,都是关注的焦点,尤其是外墙的渗漏风险。现采用一种地下室外墙定型木塑模板单侧支模施工工法,此方法适用于各类墙体厚度较大、施工作业面狭窄的建筑结构施工作业。具有可回收利用,方便安拆、成型质量好等优点。