摘要：结合Mastercam X Art软件,介绍了复杂浮雕模型的造型设计与数控加工过程。首先将绘制或导入的二维几何图形,通过控制其横截面参数进行膨化处理,快速生成复杂三维浮雕模型;然后对浮雕模型进行数控加工的设置,合理确定其加工工艺参数,动态仿真整个加工过程;最后通过后置处理程序自动生成浮雕模型的NC代码,实现了复杂浮雕造型的高效率设计与加工。

摘要：以圆柱凸轮为例,介绍了三维模型参数化设计到数控加工仿真的过程。首先使用SolidWorks及其插件CamTrax进行零件的参数化设计,然后将三维实体导入Mastercam中进行刀具路径设置,最后实现零件的自动编程和加工仿真。

摘要：利用Mastercam X Art软件,根据绘制的二维几何图形快速生成复杂浮雕曲面。对浮雕模型进行了数控加工设置,合理确定工艺参数,模拟仿真加工过程,最后通过后置处理自动生成NC代码。该方法可降低浮雕造型的设计难度,缩短加工时间。

摘要：提出了一种适力压边拉深模具结构 ,在拉深过程中其压边力可以随拉深起皱规律而合理变化 ,能较好地满足拉深工艺的要求。分析了该压边机构的工作原理 。

摘要：《单片机原理及应用》课程是机械设计制造及自动化专业的核心课程,结合教情与学情,根据课程目标,践行“以学生为中心”“产出导向”的教育理念,构建“线上”+“线下”的混合式教学模式。将多元化的互动环节有效融入线上自主探究、线下协作研讨、线上拓展巩固三个学习阶段,实施注重形成性过程管理的教学方案,建立多环节考核的教学评价体系,提升学生的学习能力和实践创新能力,改善了课程的学习效果。

摘要：以某薄壁塑件面板注射成型为例,介绍应用Moldflow软件进行CAE分析的步骤,通过填充、流动、冷却和翘曲等数值模拟,分析注射压力、翘曲变形、熔接线分布和气穴等情况,优化保压压力、保压时间,以减小注射缺陷和塑件变形,结合分析结果指导模具设计及注射过程工艺参数的设定。

摘要：针对成组夹具设计技术中的编码系统使用困难、编码不精确和重用难等问题，提出在成组夹具设计中构造面向对象的参数化模型，该模型用类来描述零件簇，构成零件类的结构层次，生成零件描述的框架；用参数化方法从零件类实例化生成对象，以对象表示具体的零件；查询时，以零件的特征和零件的具体参数来驱动，加速搜索的过程，并使结果更加精确；找到相同或相似零件对象后，在某个类层次上重用以前的设计。