摘要：采用基于DSP的数字锁相环(DPLL)对高频逆变电源输出频率进行实时控制,可实现逆变器工作频率对负载谐振频率的同步跟踪,确保逆变器开关器件工作在零电压零电流软开关(ZVZCS)状态,显著减小功率器件的开关损耗和提高装置效率。本文以负载串联谐振逆变电源为模型,针对负载参数变化引起的固有谐振频率变化,导致逆变器效率降低及开关器件应力增加的普遍现象,提出一种基于DPLL控制的逆变电源。结合锁相环的数学模型,讨论了DPLL控制的逆变电源的数学建模,在Simulink环境中该电源的构筑及串联谐振负载的模型,给出了相应的仿真波形和实用电源试验波形,为分析和设计逆变电源提供了必要的理论依据。

摘要：选用一种模型预测控制策略,进一步提高有源电力滤波器(APF)的谐波电流补偿性。分析了模型算法控制基本原理,研究了模型算法控制的脉冲模型,设计出APF的电流闭环控制装置,并根据实际输出与预测输出间的误差进行反馈校正和滚动优化,克服了系统的不确定性,实验结果表明该方法可提高系统精度及鲁棒性。

摘要：为进一步提高有源电力滤波器(APF)的补偿性能,提出了一种基于动态矩阵的预测控制策略。研究了预测控制策略的基本原理,根据动态矩阵控制理论,建立了APF的动态矩阵预测模型,进而设计出最优控制规律和反馈校正装置。实验结果证明,这种预测控制方案具有响应速度快、鲁棒性高等特点。

摘要：提出一种基于数字锁相环(PLL)控制的零电流软开关(ZCS)新型中频感应加热电源。系统的主电路由三相AC/DC不控整流桥、Buck鄄DC/DC功率调节变换器和串联谐振DC/AC逆变桥构成。主电路的功率开关器件全部采用IGBT,并由一套TMS320LF2407数字信号处理器(DSP)控制。利用DSP丰富的硬件和软件资源,设计了智能数字功率调节器和数字锁相环,分别控制Buck变换器的直流输出功率和逆变器的工作频率,解决了感应加热电源中输出功率大范围地平滑调节和负载谐振电流、电压的同步锁相控制的难题,使逆变器IGBT在整个功率调节范围内均处于ZCS软开关状态。此外,逆变器输出电流始终工作于电流连续的CCM模式,功率转换效率高,开关损耗小,适应负载变化能力强。研制的实用电源功率调节范围为0.2～30kW,频率锁相跟踪有效范围为15～35kHz。

摘要：信息化技术是提升高职学校专业课程教学质量的一个重要途径,高职学校专业课一般难度高、范围广、教学难度较大。应用信息化的手段,教师可以更好地帮助学生理解和突破专业课的重难点。本文对信息化教学对象、教学环境和教学资源进行了分析,并举了信息化教学设计实例来阐述信息化教学在高职专业课教学中的重要性。

摘要：在无刷双馈电机(BDFM)的国内外研究及应用现状基础上,分析其工作原理和变速恒频风力发电系统的实现。根据BDFM在d-q坐标系的动态数学模型,提出变速恒频运行条件下的功率控制策略,设计出基于d-q坐标系的功率控制系统。应用此控制策略和控制系统,对一个典型BDFM运行在空载条件下的动态特性进行仿真验证和分析。理论研究与仿真结果证明了本功率控制策略和控制系统用于BDFM风力发电的可行性及有效性。

摘要：根据金属针布热处理工艺的要求,采用脉冲均匀密度调制(Pulse-SymmetricalModulated,PSM)功率控制串联谐振式DC/AC逆变器,设计了100kHz/5kW金属针布高频感应热处理电源。逆变器采用全桥串联谐振式电路,具有变频和功率调节两个功能。逆变器的开关管按照PSM的控制策略实现功率控制;逆变器跟踪负载谐振频率,控制开关管在零电流下开通和关断,实现零电流和零电压软开关。将本文设计的金属针布高频感应热处理电源应用于实际系统,改变了传统的热处理工艺,具有节能、加热温度均匀等优点。

摘要：针对有源电力滤波器(APF)中谐波电流检测的快速实时响应问题,提出了一种新型三相并联型APF的神经模糊控制方案,利用遗传算法进行训练。建立了三相并联型APF的数学模型,设计了神经模糊控制器,在以DSP为核心控制器的基础上对其进行了实验研究。仿真和实验结果表明,该方法实时快速性好、动态特性好,验证了方案的正确性和可行性。

摘要：介绍了一种新颖的基于电流滞环和空间电压矢量调制(SVPWM)技术的电压、电流双闭环感应加热电源。它采用先进的控制策略,使感应加热电源的网侧输入功率因数(PF)接近于1;电流总畸变率(THD)小于5%。在对感应加热电源进行系统小信号建模分析的基础上,重点分析设计了高功率因数(HPF)开关模式整流器(SMR)的电流滞环和SVPWM控制器。仿真分析和实验结果证明了该系统的合理性。

摘要：本文利用2轴伺服系统构成高精度的数控(CNC)定位系统,可实现复杂焊接过程的快速响应和精确定位;采用一台变频器直接驱动两台轨道主传动电机,解决了2台门架电机的同步运行;采用LCD人机界面与PLC通讯,可实现焊接工艺的柔性调整和运行监控。新系统具有10μm的定位精度,0.10～10m/min的轨道运行调速范围,25m/min的最大焊枪进给速度。此外,新系统适应性强、生产效率高、结构简单、同步性能好。