摘要：随着信息技术和数字化技术的高速发展,化工工程设计行业的工作模式逐渐转变为三维协同设计,采用PDMS/E3D软件进行三维协同设计,多专业根据制定的工作流程,在PDMS/E3D软件之中进行三维建模,最后通过各项审查之后生成设计成果;三维协同设计可以有效地对项目进度、设计质量、成本等进行管控,对于部分专业的设计成果也可通过PDMS/E3D软件二次开发接口或自带的数据接口进行文件转换,使三维模型均体现在PDMS/E3D之中,达到数字化交付的初步要求。

摘要：蒸汽因为拥有高效经济、方便可控、传递方便等特点,成为化工厂或者油库中管线的优质伴热介质,但同时因为蒸汽具有高温高压等特点,会对管线热应力产生巨大影响,若不进行柔性设计,蒸汽管线将会因为热应力过大遭受破坏,对于生产生活造成巨大危害。拟通过比较为蒸汽管线加设补偿弯或者增加波纹补偿器等方式,结合CAESARII应力分析软件进行管线模型应力分析,比较两种管线柔性设计方案的优缺点,为蒸汽管线柔性设计方案的选择提供数据依据。

摘要：LNG装置工艺复杂,工况繁多,LNG低温管道作为整个LNG装置的重要组成部分,具有超低温、易燃、易爆等特点。LNG低温管道布置的合理与否,直接关系到整个装置的能耗及管道的维检修等。若管道布置不当,则会出现管道断裂、泄漏等安全隐患。通过对LNG系统中低温管材的选择、低温管道的布置、低温阀门与管架的设置以及保冷材料的选用等方面的论述,总结了低温管道的设计思路和设计原则,为设计人员在今后设计此类项目时提供了参考。

摘要：PDMS三维设计系统在海洋石油平台、石化装置、核电等领域有着广泛成熟的应用,而在油气田地面工程中应用较少。本文介绍了山西晋城LNG液化工厂项目中使用PDMS软件的相关功能,包括三维安装与出图、多专业协同设计、物资编码在EPC各环节的数据流转等,展现了该系统对于设计能力的提升以及工程项目数据化、信息化及高效能化的重要作用,为类似项目的开展提供经验和建议。

摘要：靖西二线天然气管道总长为485km,全线统一管径为610mm,设计压力为6.3MPa,2005年底建成投产,截至目前已连续运行超过12年。为保障管道生产安全,开展了其内检测研究工作。采用漏磁内检测机器人技术对靖西二线天然气管道进行检测,分析了缺陷识别的影响因素,管道缺陷形状、检测器速度和管道材质是缺陷识别的三大难点。在进行管道内检测之前,评估了工程量,采用TracMaster技术对清管球进行跟踪和定位。阐述了靖西二线实施管道内检测时发送和接收变形/漏磁检测工具的具体步骤。对靖西二线内检测数据分析表明,未发现深度超过壁厚80%的异常缺陷,根据内检测数据选择了10个点进行开挖,验证了漏磁内检测结果的准确性。其中,内部缺陷主要以凹坑为主,且在部分管道出现了凹坑集;外部缺陷主要以焊缝和凹坑为主。

摘要：本论文以某工程为例,根据华北地区的气候条件,就该地区消防水罐的保温及伴热两种防冻方案通过计算进行了探讨,通过计算结果说明对消防水罐施以何种防冻措施更加合理,对今后的消防设计提供一定的参考。