摘要：本文为研究流固耦合作用对螺旋桨强度的影响，根据螺旋桨理论，结合工程实际，将基于粘流理论的计算流体动力学方法与结构有限元分析方法相结合，构建螺旋桨的流固耦合数值仿真方法：采用求解RANS方程的方法，利用CFX求解器对螺旋桨的三维流场进行数值模拟，给出螺旋桨叶片压力分布云图和流线分布，在结构模块中对螺旋桨不同进速系数下的变形进行分析和比较，为螺旋桨的设计提供理论指导。

摘要：通过对某拖拉机传动箱壳体结构及消失模铸造工艺性分析,设计了三种消失模铸造工艺方案,通过数值模拟分析各个方案的优劣性,对其工艺进行了优化。结合生产实际情况采用斜放式组模方案,然后进行了工艺试验,并且通过试验样件三维模型对比和加工鉴定验证了工艺方案的可行性。试验结果表明,所采用的铸造工艺方案有效地控制了铸件变形量,未见其他缺陷。

摘要：为了解决消失模生产球铁件时容易产生的缩松和碳渣缺陷,在工艺设计时采用辅助浇口,目的是消除铁液充型造成温度较低铁液在铸件的重要部位汇集以及对易缩松部位进行有效补缩,从而消除消失模球铁件顶部出现的缩松、碳渣等缺陷。并以实例阐述了了辅助浇口在消失模球铁生产中的应用。

摘要：通过对真空泵壳体铸件的铸造工艺进行三维模拟分析,设计了合理的浇注系统,应用泡沫切割程序切割真空泵壳体白模,保证了组模的顺利实施,并运用喂丝球化工艺进行铁液球化处理,铸件的质量达到了技术要求。最后指出:(1)采用消失模工艺生产厚大球墨铸铁真空泵壳体方案可行,白模经数控切割分片,手工组合粘接,铸件尺寸精度高;(2)铁液采用盖包双线喂丝球化工艺,保证了铁液喂丝质量,实现了铸件的材料要求;(3)铸造工艺采用顶注式浇注加冒口补缩工艺,实现了充型过程的平稳有序和顺序凝固,铸件组织致密,无缩松,无渗漏。