摘要：多年来对大量的橡塑化合物的混炼证明，本伯里密炼机和肖式密炼机作为一种可靠的和有效的混炼设备已取得了良好的信誉。多年的混炼实践表明，有些混合物会造成密炼机特殊部件的快速磨损，新材料的加工和设计的变化要求密炼机的这些部件应具有较长的使用寿命。随着橡胶和塑料制品性能要求的日益提高，开发出了新的配方、聚合物、填充剂、活性剂和化学添加剂。许多新材料和配对会对密炼机的一些部件造成极大的磨损。有些物料含有腐蚀性很强的化学药品。混炼加工过程中排放的是腐蚀性气体，所以要使用特殊的材料制造密炼机。

摘要：通过博蒙特技术开发的涡轮式硫化是模具设计一大特点，现已应用于橡胶模具。据该公司称，由于设计独特和该模具的功能配置，使橡胶制品的加工周期时间可减少50％，并且能使胶料在注射和硫化过程中均匀性更好。涡轮式硫化从两个方面可以缩短硫化时间。第一，温度变换装置可以避免胶料出现层流，提高胶料温度10～15℃，而且不会增加模具或机械部件的温度，这些都会在胶料注射阶段发生。

摘要：处于领先地位的机械制造商指出，卡车轮胎设计者要求用硬度更强，黏性更大的天然胶作为胎面混炼胶的基本材料，而标准的冷喂料挤出机不能加工上述胶料。

摘要：两年前，Buzuluk公司在印度迈索尔的维克兰特工厂安装了一条新的钢丝帘布压延生产线。这条最现代化的生产线是按照客户的技术规范，在大陆公司专家们的监督下由Buzuluk公司的工程师设计完成的。

摘要：据称，Pertibone轮胎设备集团认为其公司通过吸取Bartell，steelastic和RMS公司的生产方法和经验，使其轮胎自动化生产技术位居前列，不仅节约了资源，材料而且减少了劳动力。同时采用该技术使集团公司自行设计的系统质量更好，可靠性更强。

摘要：尽管挤出机的规格、结构及螺杆设计是挤出工艺性能和产品质量的重要因素，但还有如胶料特性、制品尺寸（背压）、螺杆转速、温度控制（TCU）设定及销钉的配置，在实际牛产、优化挤出工艺时均须考虑的因素。