摘要：物料在球磨机中粉磨，影响因素很多。磨机的规格、内部结构、转速、粉磨工艺流程、操作方法、入磨物料特性等因素，在生产中一般来说是相对固定的。“可变因素”钢球级配是决定磨机产质量的根本因素。设计一个合理的钢球级配方案和选择适当的填充率，是工艺技术人员的主要任务之一。

摘要：1气体量计算示例本文以北京琉璃河水泥厂(简称LLH厂)预分解窑系统为例说明气体量计算过程.LLH水泥厂现有两条预分解窑生产线,第一条线(简称(I)线)设计产量为2 000t/d,窑尾采用双系列五级悬浮预热器和DD型分解炉技术;第二条线(简称(Ⅱ)线)设计产量为2 500t/d,窑尾采用带TSD型分解炉五级悬浮预热器单系列系统.两条线均采用了规格为φ4m×60m的回转窑.

摘要：JYDX石5000t／d生产线采用TCFC型第四代行进式稳流冷却机。该冷却机为模块化设计，易损件少，备件通用性强，成本低；全新的篦床结构，寿命比第三代篦冷机提高3～5倍，大大降低维修费用；液压驱动，运行更平稳；无地坑，降低建筑高度，节省了投资；单位熟料所需冷却风量I．7Nm^3／k熟料，减少了冷风量，降低了能耗；与第三代篦冷机相比，每年可节约标准煤3600t，每吨熟料可节电1．5kWh。各项技术指标均达到设计要求。

摘要：赞皇金隅水泥有限公司成立于2008年2月,现有2条2 000 t/d生产线和1条4 000 t/d生产线,该公司第一条2 000 t/d生产线和二线4 000 t/d生产线多处采用了合肥水泥研究设计院开发的N-TGD大型钢丝胶带提升机。该提升机实现了大输送量、超高提升斗式提升机的国产化。

摘要：赞皇金隅水泥有限公司（简称Z H J Y厂）成立于2008年2月,现有2 000t/d新型干法熟料水泥生产线2条,4 000t/d新型干法熟料水泥生产线1条。其中,三期2 000t/d熟料生产线2012年12月投产。生料制备采用辊压机终粉磨,辊压机型号为CLFl80-100,生产能力为380t/h,且运行平稳;吨生料电耗为17kW h/t左右。本文就该厂辊压机生料终粉磨系统的设计特点及应用进行分析、评价。

摘要：1 LLH-TSD分解炉的结构及特点LLH水泥厂第二期技术改造工程(即2 500 t/d新型干法水泥生产线)分解炉和预热器采用天津水泥工业设计研究院开发的带TSD型分解炉五级预热器单系列系统.它结合了RSP和DD炉的特点.所谓RSP是强化悬浮预热器的英文名称Reinfored Suspensinon Preheater的缩写;所谓DD炉是双重燃烧和脱硝过程的英文Dal Combustion and Denitratior Process的缩写.这种分解炉是在总结了许多窑外分解方法的丰富经验基础上研制的.

摘要：第三代篦冷机的技术特点:(1)采用"充气梁"篦板技术;(2)应用低漏料阻力篦板;(3)合理的篦床配置;(4)采用厚料层冷却技术;(5)合理配用冷却风;(6)良好的锁风技术;(7)采用液压传动;(8)自动控制和安全监测。LLH厂2线采用了第三代篦冷机,其熟料出篦冷机温度低于65℃+环境温度;二次风温为1050～1100℃;三次风温为850～950℃;热回收效率为74%左右;单位熟料所需冷却风量1.9～2.2Nm^3/kg熟料;单位篦床面积产量可达40～50t/(m^2·d);篦冷机运转率达90%以上。该设备的各项技术指标均达到设计要求。